紅外專用模具廠服務為先

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壓片模具的使用注意事項

　　為了保證模具的正常使用，請用戶嚴格按照壓片模具使用說明操作：

　　1、每一次使用后，須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末消除掉，如果清洗的不干凈，可能造成使用中壓頭卡死。

　　2、一般被測物品都有一定的腐蝕性，不及時的清除干凈，可能造成模具表面生銹，易造成壓頭裝偏，損壞模具。

　　3、如長期不使用，須將模具清洗干凈，涂防護油放入干燥器中。

　　4、壓頭是用硬質合金材料加工研磨制成的，有著很高的強性，和一定的易碎性，出廠前經過嚴格的測繪及打壓試驗，只要用戶嚴格按照使用說明書規定的壓力范圍內使用不會造成壓頭的損壞。

　　5、通常使用模具，一般zui高打壓到12噸，即可滿足用戶要求。

壓片模具的熱處理，這是對模具的內在抗磨性和使用壽命影響為主要的因素，對于模具的熱處理，其是根據用戶的需求對其進行確定的，而用戶自身無法對其進行控制，因此，在生產的過程中，廠家需要對其進行有效的控制。

模具的使用在片ji生產中，壓片機和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片ji的設備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個力對模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片ji的質量和模具的使用壽命，從而可降低運行成本。

壓片機沖模的選購方法

設計沖模時考慮的問題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應使用硬質合金材料。

低速壓片機沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形矩形橢圓形等形狀的片ji片塊適用于制藥廠化工廠食品廠批量生產壓制各種藥片、糖片鈣片。

與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件加起來只有不到原來的15%減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時使用新的測功機組件不需要對低速壓片機沖頭進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。

低速壓片機沖頭是壓片機中的一個重要部件行業中又稱為壓片機沖模。一付壓片機沖頭分為上沖沖頭、中沖沖頭、下沖沖頭三個部分。生產制造的沖沖頭有圓形特殊型回轉式單式等，在材質、熱處理、研磨、拋光等。