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讓空心磚機生產更順暢

空心磚機在生產的過程中難免會出現一些機械問題，無論出現什么樣的問題，都是會影響生產的進度的，進而也影響到了廠家的銷售情況。因此空心磚機生產中出現故障是誰都不愿意看到的，更何況空心磚機能否正常的運行關系到磚廠能否正常生產和成品率的提高。

空心磚機確保正常生產只需四步：

一步：開機前做好空心磚機的檢測工作，主要是模具要保持清潔，設備的禁錮鏈接要鎖緊，油管是否漏油。

二步：更具季節打開冷卻器。在夏季開機前要下打開冷卻器，冬季是空機余熱半個小時，等設備油溫超過45度是再開冷卻器。

三步：停機后對于空心磚機檢測。檢測空心磚機的模具、軸承、螺桿等關鍵運動部件是否正常。

四步：每天停機后要做好設模具、料車、機臺等的清潔工作，空心磚機運行部件需要適量輪滑油，溢出的油要做適當的清理，以免染上灰塵損壞機器部件。

液壓磚機操作要點

液壓磚機要有壓力顯示，以便操作人員在生產的過程中隨時根據壓力值和觀察生產線的運行情況，進行調整。液壓磚機整條生產線需要2-3個人操作，大大減輕了勞動強度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產成本。

液壓磚機針對免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質量、破損率的情況下，對磚坯進行生產，液壓磚機在生產的過程中擁有緊湊的結構，強大的壓制力，較強的剛性。全密封的防塵系統，機體循環潤滑系統，液壓磚機的投料箱變速，回轉盤轉動等部位都采用好的技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低。

免燒磚機生產時須注意的幾點

1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，呈現漏油，應選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換，防止帶病運轉。油泵、油馬達在運轉中要常常聽、看、摸，發現異常，有必要停機排出

2、確保抱負低于80℃液壓油冷卻作用，冷卻系統儲水量不得少于8立方米，冷卻水流量不得少于18立方米/小時禁止運用不合格托板，防止卡阻損壞機器。

3、各光滑有些應按普機光滑需求加油光滑，振蕩箱加光滑液油面不得高過偏心軸反轉下端面，光滑脂加注點每班加黃油一次。

4、運用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，如期清潔出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。常常查看油箱實踐油量，必要時補足。

5、制品振壓時刻要嚴格控制，依據制品需求調整施振時刻，在產率和質量間總結蕞佳配比，必要時調整供料量或送料次數到達平衡。