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注塑模具出現側面凹痕如何處理

注塑模具出現側面凹痕如何處理

注塑模具出現側面凹痕是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內收縮造成的。注塑制品表面產生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產生的。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，那么，注塑模具出現側面凹痕如何處理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補償模塑收縮。大多數情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續收縮時，小的澆口已經固化，固化后，保壓對型腔內的模塑件就不起作用。    

?為什么說保養好模具很重要

為什么說保養好模具很重要

1、保養好模具，保證正常啟用。完成一個生產周期后，模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。

2、保養好模具，防止模具老化影響使用。模具保存不夠到位，易使模具在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下降等現象，造成產品質量下降、廢品率高。

3、保養好模具，保證良好生產狀態。注塑模具在良好狀態時生產的產品品質較高。

4、保養好模具，可以降低生產成本。

?制造塑料模具要求有哪些

制造塑料模具要求有哪些

1、要保證模具的質量

塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面質量的要求，并能批量生產出合格的制品零件。

2、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據現有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。

?注塑模具的分類

注塑模具的分類

1、自動卸螺紋注塑模具

對帶有內螺紋或外螺紋的制品要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往復運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環/轉動，使制品脫出。

2、無流道注塑模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層。對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。