800ml吹塑瓶子推薦「多圖」

吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。擠出吹塑機(jī)：擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模機(jī)構(gòu)的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進(jìn)料型模頭和中央進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，大可達(dá)240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點(diǎn)多達(dá)128點(diǎn)，一般為20～30點(diǎn)。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

吹塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．設(shè)計(jì)概論：吹塑制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游艇，兒童學(xué)行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。

隨著產(chǎn)品要求的不同，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重點(diǎn)亦不同，對(duì)玩具類產(chǎn)品吹塑制品更偏重對(duì)安全性及物理測試（拉、扭、擲及應(yīng)力開裂的考量），而對(duì)容器類制品，則更注重及耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。

瓶子吹成后不能從模具中取出

1、自動(dòng)吹瓶機(jī)之瓶子老是夾傷機(jī)械手的方位是不是錯(cuò)位。

2、兩個(gè)機(jī)械手相碰撞這種狀況需要從頭手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手，是由于錯(cuò)位導(dǎo)致的

3、自動(dòng)吹瓶機(jī)加料位不加料,需進(jìn)行查看幾種狀況：是不是現(xiàn)已料斗沒有料了，假如是：需要從速加料

不是：請查看自動(dòng)吹瓶機(jī)提升機(jī)的操控接觸器是不是在得電狀況，假如是得電狀況，從速查看電機(jī)是不是在得電并負(fù)載狀況，由于這種狀況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶，這時(shí)簡略的辦法是人工協(xié)助提升。假如查看自動(dòng)吹瓶機(jī)提升機(jī)的操控接觸器不在得電狀況，請查看瓶胚檢查電眼是不是與反射板不在同一條直線上。

4、自動(dòng)吹瓶機(jī)進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種狀況是對(duì)比的疑問，從經(jīng)歷上看假如瓶坯(胚)的長度對(duì)比長切分量較大的話，那么這種現(xiàn)象是對(duì)比少的。

吹塑過程的影響因素有哪些？

1.吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。

2.模溫和冷卻時(shí)間

模溫過低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時(shí)間延長,生產(chǎn)周期長.冷卻時(shí)間過短,冷卻不充分易導(dǎo)致制品變形,收縮增大,表面無光澤.