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發布時間:2021-01-19 22:12  
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一、拆卸針型閥時,應在針型閥與管道連接處的非標法蘭上打上鋼印編號,并記錄該針型閥的工作介質、工作壓力和介質溫度,以便修理時選用相應的材料。
二、檢查閥體、閥蓋有無裂紋,閥桿是否彎曲,閥桿螺紋、螺母的磨損情況,以及密封面的磨損程度。
三、對針型閥進行強度和密封試驗。強度不合格的應予以更換,密封性能不合要求的應視其實際情況,進行研磨或予以更換。
四、對各種針型閥缺陷,采用相應的方法進行修復。
五、組裝針型閥,并更換所有的填料和墊片。
六、組裝后,還應進行強度和密封試驗,并鎮寫檢修記錄。
七、根據方法安裝針型閥。

針閥生產技術準備過程
為了便于組織生產和提高勞動生產率,現代儀表閥工業的發展,要求組織專業化生產,即一種產品的生產(尤其是一些比較復雜產品的生產)是分散在若干個工廠進行的。
例如,制造汽車時,機械建筑、儀表閥、電器元件,發動機以至其它許多零部件都是由專業廠協作制造,后由自己企業完成配套并裝配 成完整的產品——汽車。產品按專業化組織生產后,各有關生產部門的負責就比較簡單,有利于保證質量、提高生產率和降低成本。 在針閥產品的生產過程中,對于那些與原材料變為成品直接有關的過程,如金屬材料、 加工、熱處理和裝配等,稱為工藝過程。目前,無論是在石油、化工還是其他行業的管道系統中,閥門的應用、工作頻率和服務都在迅速變化。采用工業機器人加工的方法,直接完成所有繁雜的生產工藝。

關于閥門的性能:
強度性能
閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發生破損或產生變形。
密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門很重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。
流動介質
介質流過閥門后會產生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質的流動有一定的阻力,介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮,設計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關閉,以防發生事故,有的要求緩慢關閉,以防產生水擊等,這在選用閥門類型時應加以考慮。
動作靈敏度和可靠性
這是指閥門對于介質參數變化,做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
