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發布時間：2021-10-02 16:43
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工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產率是否調整)、以及混砂效果等。*砂的種類及加入方式來講，生產中有用一臺混砂機即混制石英砂，又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產)，也有在填砂過程中對新舊砂比例進行自動調整，有的在加入粘結劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對混砂機的控制、結構、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機由于結構、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準等，從而產生廢品，影響生產。
混砂機是否能夠正常運行，直接影響著混砂的質量，其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關鍵。一般情況下，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機的電壓來實現的，由于季節、天氣的變化，造成液料粘度的變化，在相同電壓的情況下，液料的加入量會產生波動，且固化劑易產生結晶，造成閥及管道堵塞，因此，應每班對液料管道進行清理，每周對液料的加入量進行檢測，以確保液料加入量的準確。
混砂機日常正確使用重要性
（1）檢查混砂機各潤滑部分是否加足潤滑油，減速箱油位應在高位置；
（2）檢查各緊固件是否牢固，活動處是否靈活，轉動件不應相互碰撞；
（3）空車運轉30min觀察十字頭是否沿逆時針方向旋轉，減速箱是否有不正常振動及劇烈的噪音，停車檢查后，再空車運轉1h，使油充分清洗各齒輪及軸承；
（4）加400㎏石英砂和8㎏煤油，直至混砂機內有型砂直接接觸的表面被拋光為止，再進行負荷試車；
（5）必須按潤滑規定對機器進行潤滑；
（6）每次工作結束時，應將機盆內各個角落殘留的型砂清除干凈，以免殘留型砂硬化影響下次的混砂質量和機器的正常工作；
（7）型砂必須在混砂機開動后再加入；
