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工業設計和手板模型相輔相成

在工業設計當中，可以說手板模型貫穿整個設計的所有環節，為設計理念實現模型的轉變提供了科學的依據。所以手板模型制作跟工業設計相輔相成，緊密聯系了。

       工業設計和手板模型相輔相成原則：手板模型制作加工是產品開發的重要環節，一款產品設計完成，需要上市，必須要經過手板模型的檢驗，檢測結構設計的是否合理，開模具是否沒有問題，產品設計是否完成了市場調研的過程。

手板模型綜合權衡影響質量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。在對某個零部件利用機器進行加工了以后，很難避免會在上面出現一些毛邊或者是痕跡，在處理這類問題的時候就需要通過人工的方式來進行解決了。

　　為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。CNC加工的醫i療器械手板模型的特點手板樣件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產的產品外觀及其性能并能及時作出評價，使廠方能夠根據用戶的需求及市場調研及時改進產品，為產品的銷售創造有利條件，避免由于盲目生產可能造成的損失。

醫i療器械手板模型的特性

       1、精密加工與光滑、干凈的表面

       2、,產品加工在外表上

       3、公差:±0.05毫米

       4、效率快，時間短

       5、工期時間短。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產品零件生產加工于治具設計生產加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產加工，3D打印快速成型生產加工服務為一體的綜合性的技術專業服務企業。歡迎來電咨詢！由于國內的手板制造企業大多為中小企業，而且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的生產管理階段，往往忽略了手板的質量，造成手板開發周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業的發展步伐。