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有些企業(yè)在使用高壓壓球機的時候，會頻繁出現(xiàn)設備故障，但是在維修幾天后依然問題會存在，今天就帶大家找找原因，因為高壓壓球機的使用中也會有不少的易損件，只要是在機器質(zhì)量上沒有問題的話，像輥皮這樣的部件會定期的更換，但是如果磨損特別厲害、時間也特別的短，或者頻繁出現(xiàn)故障，維修幾天后再次出現(xiàn)問題，這種情況就要考慮是不是人為因素造成的了。　　　　

1、 物料處理是否符合標準　　　　這個主要是針對高壓壓球機的輥皮來說的，物料粒度太大、太硬的話，對輥皮的磨損程度也是成倍的增加，而且成型也困難，在含有一些石塊之類的雜質(zhì)，在強大的壓力下很容易損傷輥皮。這樣就不是自然損耗了。　　　　

2、 是否按照要求操作　　　　不僅僅高壓壓球機上的配件需要重視，如果高壓壓球機的配套設備出了問題也會耽誤生產(chǎn)，例如電機，有些錯誤的操作須避免，像是重車啟動的情況等，對電機的負荷就特別的大。

如何解決壓球機脫模困難？壓球機使用過程中出現(xiàn)的一些問題，今天就給大家講一講它的解決方法， 壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機輥皮進行刷油保護，以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

型煤壓球機設備的保養(yǎng)與清潔：

1)注意及時清理煤粉壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。

2)檢查機身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。

3)打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4)檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。

5)油缸的油壓如有較大的壓力變化，應及時注入新油。運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。