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發布時間：2020-07-28 08:43
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多功能拖拉機吊的維護保養
拖拉機吊的維護保養
多功能拖拉機吊在工作一定時間后，由于運轉、摩擦、震動及負荷的變化，不可避免地要產生各部連接件的松動，零件的磨損、腐蝕、疲勞、老化以及雜物堵塞現象，結果會使機車馬力下降，耗油增加，工效降低，各部件失調，甚至損壞。為使機車經常處于良好的技術狀態，延長其使用壽命，就必須及時地對多功能拖拉機吊各零部件進行檢查、清洗、潤滑、緊固、調整或更換某些零件等一系列技術維護措施。
1、定期檢查前輪定位和轉向裝置的技術狀態。定期對前輪定位、前輪軸承間隙、轉向裝置進行檢查調整，是減輕輪胎磨損，減少行走部件變形損壞的重要措施。應按照各型拖拉機的要求數值進行檢查，必要時予以調整。尤其是對前輪前束、前輪軸承間隙、轉向節主軸固定螺母和橫拉桿固定螺母處更要特別注意。
2、嚴格按操作規程作業。起步要平穩，在田間和不平的道路上應低速行駛，不要高速超越田埂、溝渠及高速急轉彎，運輸作業時保持中速行車，盡可能避免緊急制動，要根據負荷大小選擇合適的擋位，不要經常使拖拉機吊超負荷作業。
3、保持正常輪胎氣壓和履帶張緊度。氣壓過高，緩沖作用減弱，拖拉機吊振動加劇，容易損壞機件和引起駕駛員疲勞；田間作業時氣壓大，附著性能變壞，會增大下陷量和滾動阻力，過高的氣壓遇到沖擊時甚至會引起內胎爆裂。氣壓過低，輪胎變形大，增加了行駛阻力，且使輪胎發熱，加速老化和損壞。輪胎氣壓應隨季節、氣溫及作業條件等情況適當選擇。
必須重視日常檢查保養，保持各部位清潔。經常檢查輪轂螺栓、螺母及開口銷等零件的緊固情況，保持緊固可靠。每班向搖擺軸套管、前輪軸及轉向節等處加注潤滑脂；經常檢查托帶輪、引導輪、支重輪等處油位，必要時添加潤滑油，并按要求定期清洗和換油。及時清除泥土和油污。
多功能拖拉機吊新車的磨合注意事項
新車磨合是保證汽車長期行駛的一個重要階段，經過磨合期將使各部位運動機件表面得到充分磨合，從而延長多功能拖拉機吊底盤的使用壽命，因此，必須認真做好新車的磨合工作，磨合前應保證多功能拖拉機吊處于正常工作狀態。
磨合注意事項：
1、新車的磨合里程為2000km；
2、冷發動機剛起動后，不要馬上加速，只有在達到正常使用溫度后才能提高發動機轉速；
3、磨合期應在平坦良好的路面上行駛；
4、應及時換檔，平穩地接合離合器，避免突然加速和緊急制動；
5、上坡前及時換入低檔，不要讓發動機在很低轉速下工作；檢查和控制發動機的機油壓力和冷卻液的正常溫度，經常注意變速器、后橋、輪轂及制動鼓的溫度，如有嚴重發熱應找出原因，立即調整或修理；
6、在開始50km行駛和每次更換車輪后，須以規定的力矩將車輪螺母擰緊；
7、查各部位螺栓螺母緊固情況，尤其是氣缸蓋螺栓，在汽車行駛300km時，趁發動機在熱狀態下按規定的順序擰緊氣缸蓋螺母。
8、在磨合期的2000km之內，各檔車速限制：一檔：5km/h；二檔：5km/h；三檔：10km/h；四檔：15km/h；五檔：25km/h；六檔：35km/h七檔：50km/h；八檔：60km/h。
9、磨合完畢后，應對拖拉機吊底盤進行全1面的強制保養，強制保養請到公司規定的維修站進行。
多功能拖拉機吊
多功能拖拉機吊的日常維護和保養方法
1、吊車各機構的制動器進行檢查和調整制動輪的問題，保證靈活、可靠，其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉；
2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行；
3、檢查吊車各起升鋼絲繩松股現象，如超過有關規定，必須立即更新。
4、開式齒輪磨損情況檢查，應保證齒輪潤滑良好，齒輪表面平整，咬合間隙在規定范圍內。
5、檢查吊車各部連接情況，如有松動，應預擰緊。
6、檢查吊車各機構動轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除；
7、檢查多功能拖拉機吊減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
