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精密零部件的表面處理工藝

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。2、初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長。

精密零部件的表面處理工藝有哪些？

因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。數控精密零件加工在新產品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發周期。

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CNC加工的工作原理是什么來的？

  CNC加工的結構數控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身，液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成的，只是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統在結構上存在著本質上的不同，典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動通過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，結束縱向和橫向進給運動。而數控車床是選用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，結束z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。基準是確定零件(或部件)上某些點、線、面的位置時所依據的點、線、面，即基準是零件本身上的或者是與零件有關的面、線或點，根據這些面、線或點來確定零件上的另一些面、線或點的位置。精細CNC數控車加工也有各種螺紋的功用，主軸旋轉與刀架移動間的運動聯絡通過數控系統來控制。

關于數控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

常常說精密零件加工，那么數控精密零件加工的特點有哪些呢？

　　1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，數控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。

　　2、數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。