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輪扣式腳手架施工質(zhì)量控制

1、支模架必須根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)收，對高大模板工程必須按要求進(jìn)行專家論證，必要時(shí)編制應(yīng)急方案。

2、搭設(shè)構(gòu)件本身的質(zhì)量

立桿和橫桿所用的鋼管不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)硬性規(guī)定。

立桿與輪盤的焊接、橫桿與插頭的焊接質(zhì)量滿足要求，立桿輪盤的焊接強(qiáng)度60KN不破壞，橫桿插頭的焊接強(qiáng)度25KN不破壞。

3、承載面的強(qiáng)度

不管是立桿搭設(shè)在地基上還是已澆筑好的樓面上都要經(jīng)過計(jì)算滿足強(qiáng)度的要求。如不滿足要采取措施在下層進(jìn)行加固。立桿的底部必須加設(shè)底座或墊板。

4、立桿和橫桿連接節(jié)點(diǎn)必須緊固，立桿的搭設(shè)要準(zhǔn)確地放在定位線上。所有的立桿和橫桿要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體共同受力。

5、剪刀撐的搭設(shè)嚴(yán)格按扣件式腳手架相關(guān)要求進(jìn)行。

6、支撐架搭設(shè)技術(shù)要求允許偏差與檢驗(yàn)

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輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作

在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下； 1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。 2.按規(guī)范要求（架體高度超過4個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。 3.可調(diào)支座伸出頂層水平桿的距離小于650mm。 4.作為掃地桿的底層水平桿高度小于550mm。

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輪扣式支模架應(yīng)用

1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

2、輪扣式鋼管支架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。

3、輪扣式鋼管支架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍。

4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；

5、輪扣式鋼管支架圖。

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普通的輪扣式腳手架具體有何特點(diǎn)

模板支架的結(jié)構(gòu)請求立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向程度桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；梁和樓板荷載相差較大時(shí)，能夠采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。立桿步距的設(shè)計(jì)當(dāng)架體結(jié)構(gòu)荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，能夠采用等步距設(shè)置。 　　當(dāng)中部有增強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度散布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超越1.5m.架體整體性的設(shè)計(jì)高大模板工程嚴(yán)禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應(yīng)≦5m. 　　在任何狀況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必需設(shè)程度增強(qiáng)層，程度增強(qiáng)層設(shè)置程度斜桿或剪刀撐支模架必需具備縱橫向跨以上連續(xù)單元體；不契合立桿間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設(shè)。 　　并與其它架體完好銜接。輪扣式腳手架優(yōu)點(diǎn)雖多，但這些施工要點(diǎn)可不能疏忽、剪刀撐的設(shè)計(jì)沿支架周圍外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設(shè)；中部可依據(jù)需求并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。