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發(fā)布時間:2020-12-26 13:21  
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提高空壓機電能利用率的途徑
加強用氣管理,合理使用壓縮空氣
對空氣壓縮機站要實行產氣和用氣管理,要對有關用氣崗位安裝氣體流量計,按時地統(tǒng)計氣量、用氣量,并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣,降低供氣能耗,可以從以下四個方面考慮:
(1)整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產過程不相適應的問題,往往排氣壓力高于實際需要的壓力,應予調整。測試表明:壓縮機滿負荷時,其排氣壓力每降低0.1MPa,電動機輸入功率可減少5-8%。
(2)將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合,壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣,壓縮機經常空轉或排空,浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開,或設置較大的儲氣罐。
(3)合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下,應該制作出壓縮機站的經濟運行圖表,以便使電能消耗小。通過測試或統(tǒng)計得出壓縮機單獨運行或并聯(lián)運行時的電耗特性,應該規(guī)定讓經濟的壓縮機組合的工作時間長,而效率低的壓縮機僅僅作為調節(jié)負荷之用。根據(jù)用氣壓力不同,選用不同的排氣壓力組合,做到物盡其用以提高設備的運行效率。
(4)提高壓縮機的負載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配,而造成了電機負載率低,可以考慮使用調速裝置進行調節(jié)。
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高排氣溫度是螺桿空壓機常見的故障,其危害也較大。設備長期在高排氣溫度狀況下運行,主要有以下危害:
(1)、排氣溫度越高,壓縮機為考慮膨脹而留的間隙越大,壓縮機的效率降低,導致電能依舊消耗,產氣量下降;
(2)、降低油的使用壽命;
(3)、高排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相,增加油分離的困難,從而導致更多的油進入供氣管網,不僅油耗大量增加,同時使供氣品質下降,可能影響用氣設備質量;
(4)、設備長期處于高排氣溫度狀態(tài)下運行,會導致使用壽命減少;
(5)、使環(huán)境溫度升高,引起吸氣溫度升高,在消耗相同功耗的情況下,吸氣溫度每升高3℃,產氣量降低1%。
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確保油氣分離芯有經濟的使用壽命的方法
對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講,油氣分離芯的使用壽命僅受到細分離層上的固體顆粒沉淀物(油的氧化物,磨損的顆粒等)的限制,導致壓差升高。
潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器﹑機油過濾器和遵守油的更換周期來減少。這樣,可使進入到油氣分離芯上的污物保持在少,有利于延長維護﹑保養(yǎng)周期。油的選型對油氣分離芯的使用壽命有非常大的關系。只能使用那些經批準的﹑抗老化和對水不敏感的潤滑油。kang氧化性差的潤滑油不適用,即使工作時間較短,也會產生一種類似于果凍狀的粘稠沉淀物,將油氣分離芯堵塞。
較高的工作溫度會加速潤滑油的老化,所以也須對冷卻風量和冷卻器的污垢引起足夠地重視。在更換機油時,須將用過的油完全排掉,以避免新機油遭污染或者新﹑老機油間不相溶。很少情況下也會出現(xiàn)由于環(huán)境空氣中夾雜氣體雜質而導致潤滑油過早老化。
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如今,空氣壓縮機被廣泛的應用在各個工廠,成為了很多工廠生產制造的好助手。空氣壓縮機作可以說是各個工廠的通用設備,備受好評。為不少的廠家?guī)砹溯^好的利潤,大大的提高了工廠的制造效率。不過由于每個工廠的生產方式不同,生產工序不同,空氣壓縮機也是被用在不同的地方,那么空氣壓縮機具體用在工廠的什么工序上面呢?
可以說空氣壓縮機是被用在、食品、水電、化工、制造、煉油、礦山、紡織、采石、的等眾多行業(yè)之中,甚至飛機、汽車的制造也是離不開空氣壓縮機,空氣壓縮機與我們的生活緊密相連。