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磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚，該產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)成型、熱處理后制成的高鋁材質(zhì)的耐火材料。孔隙率及導(dǎo)熱系數(shù)，對(duì)于形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層有著重要的作用，并且在回轉(zhuǎn)窯皮局部脫落時(shí)，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。具有的優(yōu)點(diǎn)：常溫耐壓強(qiáng)度高，耐磨性能好，荷重軟化溫度與半直接結(jié)合鎂鉻磚基本相當(dāng)，優(yōu)于抗剝落高鋁磚，且具有良好的熱震穩(wěn)定性，對(duì)溫度變化較大的過(guò)渡帶，其性能優(yōu)勢(shì)應(yīng)有明顯的體現(xiàn)。

此外,可采用高鋁礬土微粉作結(jié)合劑;或?qū)⒏咪X礬土微粉與粘土粉按一定比例配制,制備合成莫來(lái)石作結(jié)合劑.用這些結(jié)合劑皆可制得無(wú)二次膨脹的高鋁磚. 　　高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)三級(jí)配料.粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于高鋁異形磚,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%.

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度.由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來(lái)石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,所以加入細(xì)粉甚為必要.但是,細(xì)粉加入量過(guò)多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細(xì)粉加入量以40~50%為宜.

磷酸鹽結(jié)合高鋁磚熱穩(wěn)定性較好，無(wú)收縮而有膨脹性，在1200℃以前熱態(tài)強(qiáng)度優(yōu)于過(guò)渡帶一般普通高鋁磚，具有較高的耐磨性，所以適于作水泥窯過(guò)渡帶和冷卻帶襯里材料。

磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐火磚規(guī)格及尺寸準(zhǔn)確，荷重軟化溫度高，耐壓強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，耐磨損，抗剝落。具有性能穩(wěn)定，施工周期短，節(jié)約能源等特點(diǎn)。