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如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力較小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設在兩半模上，既費工又易對準。因此，經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設在帶有脫模桿的一半模具上。表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。

熱量散失及壓力降的考慮：1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截面積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表面粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

流動平衡的考慮：1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式;

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

裝配調試階段：這個階段是要把各種零件組裝在一起并調試好。裝配工作的好壞，對模具的質量走著決定性的作用。裝配是一項技術性很強的工作，即使是一點小小失誤都可能使模具生產不出合格產品來。裝配一般分為組件裝配、部件裝配和總裝配，裝配好后進行調試，這是調整各零件的相對位置、配合間隙和結構松緊等。這是是否好用的關鍵工序。


不要重術輕略。搞好注塑加工行業要靠各種術，如技術、運營術、辦理術、公關術;也要靠各種略，如技術開發戰略、人才開發戰略、營銷戰略、融資戰略。術是小略，略是大術，術與略的相同點是都講究謀劃，不一樣點是謀劃的規模有大小，謀劃的時刻有長短。重術輕略就是重小輕大、重短輕長，只重技術更是以偏概全。在這里，術是發展與創新術，發展與創新術就當是注塑加工行業的開展戰略。