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              發布時間:2020-07-30 20:03  

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              軋機上的安裝調整:  首先導衛的安裝要前后左右應水平,不水平應做相應的調整,前后導衛應緊靠孔型,特別是出口導尖。前后進口導輪的垂直面與左右導輪的垂直面應對正二邊的孔型,對中度不能相差太大,不然就會產生三線差或四線差,嚴重時會產生廢鋼。(5)修改入口導衛輪形式,原有的入口導衛輪為平輪,實際生產中發現平輪導衛對軋件的夾持作用不好。各個導衛在軋機上應固定牢固,不能有任何松動的現象,15號進口導衛在線差調整好過

              后也應緊固。16號切分導衛的安裝;前后左右要水平,不水平應相應的調整,引導嘴應緊貼著孔型,壓緊螺絲應壓緊,水油汽潤滑充分,還應檢查前后導衛的對中性。對于在軋制過程中導衛燒,在換下時應先確認導衛換下機時的位置,在上機裝導衛時裝在同一位置,特別是15號和16號進口導衛,如果沒調整好,就會差生線差太大引起廢鋼。



              軋制工序是整個軋鋼生產工藝過程的核心。在型材和線材軋機上,導衛裝置是安裝在軋機機架上,位于軋輥前后,軋機機架間的引導扶持軋件順利進入軋機軋制和導出的裝置。通過坯準確度、內部組織、工藝力學性能及表面光潔度等幾個方面。  因此,軋制工序必須根據產品技術標準或技術要求,生產產品特點和生產技術裝備能力,以及生產成本和工人勞動條件等方面的要求,制定相應的軋制工藝技術規程和工藝管理制度。以確保軋制產品質量和技術經濟指標達到優良化。



              17 、18 道 次 入 口導衛 為兩 葉單 獨 調 整 導 衛 ,因此 ,保證 夾板 與 導 輪 的 同心 度 是 導 衛 調 整 中很重要 的 一環 ,同心 度不 保 證 ,紅 鋼 進 入 時不 暢順 ,容 易堆 鋼 。導衛 調整 步 驟 : (1) 按要求安裝導衛各部件 。②提供各種類型的線材、棒材生產線的全線導衛總成及備件,包括各種二切分、三切分、四切分、五切分的導衛總成和備件。  (2 ) 用 17 軋機 人 口導 衛 專用 調整 棒通 過 導衛輪 ,調 整兩 葉片 調節 螺絲 ,將 導衛 輪 調整 至輕貼 試料棒 。  (3) 將 粗 調 好 的 導 衛 放 上 光 學 儀 器 臺架 夾 具上 ,啟動射燈 ,光線將導輥影像 聚集在屏幕上。  (4) 前后移動導衛 ,將影像聚集線調整至特別清晰 ,調整導衛兩葉片 ,將影像 聚集線調整至與屏幕上線 條重合 。  (5) 再 用試 料 棒 通 過 導衛 輪 ,要求 試 料棒 通 過時順 暢 。用 手按 著 左1輪 ,通 過 試 料 時 左1輪 不 轉 右 輪轉動 ;反之 ,右輪不轉左1輪轉動。  (6 ) 將精 調 好 的 導衛 再 放 上 光 學 儀 器 臺 架 ,檢查兩導輥影像線是否相等 ,如相等調整完成 ,否則再調 整 ,直 到符合 要 求 。



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