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國標(biāo)風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓生產(chǎn)廠家廠家技術(shù)文章：

      地腳螺絲標(biāo)高誤差的處理，螺栓過高時，須將高出局部割去再套螺紋。螺栓偏低且誤差數(shù)值不大時（在15mm以內(nèi)），可用氧把螺栓烤紅，然后把它拉長。在套螺紋時，要避免油類物質(zhì)滴到混凝土基礎(chǔ)上腐蝕和影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。螺栓偏低且誤差數(shù)值不大時（在15mm以內(nèi)），可用氧把螺栓烤紅，然后把它拉長。拉長的方法是用兩疊墊板作支座，再在其上邊架一塊中間有孔的鋼板套在地腳螺栓上。

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      冷卻速度越快,淬火內(nèi)應(yīng)力就越大,變形開裂的傾向也越大,其中熱應(yīng)力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應(yīng)力主要取決于 Ms 點以下的心灰意冷卻速度。因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周圍沒有分枝的小裂紋。介質(zhì)的冷卻能力主要取決于其物理特性。如粘度、熱容、潤濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數(shù)對冷卻能力影響也很大,選擇不當(dāng),必然會造成熱處理缺陷。針對碳鋼緊固件,大多數(shù)采用水基的淬火介質(zhì)。但是其比淬火油工藝參數(shù)多。對于工藝和操作人員的要求較高,使用過程中需做好維護和檢測。

    鋼的含碳量決定了其淬硬性。這些產(chǎn)品主要采用低、中碳合金(如含硼或錳或鉻)鋼或中碳鋼材料制造,除個別品種規(guī)格外,都要進行經(jīng)淬火并回火處理,具有較高的力學(xué)性能和使用性能,常用于要求較高的場合。奧氏體中的含碳量越低,熱應(yīng)力相對于組織應(yīng)力就越大;反之,碳含量越高,組織應(yīng)力的作用就越大。合金元素能顯著改善鋼的淬透性。若鋼的淬透性較好,工件易淬透,其組織應(yīng)力和比容差效應(yīng)的作用相對較大,介質(zhì)冷速過快時容易出現(xiàn)淬火開裂現(xiàn)象;若鋼的淬透性較差,工件不易淬硬,介質(zhì)冷速過慢時,很容易出現(xiàn)軟點或硬度不足的現(xiàn)象。

     在淬火過程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強度并超過塑性變形極限時,便會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬民體轉(zhuǎn)變開始進行后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布則沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。