廣州不銹鋼酸洗鈍化報(bào)價(jià)歡迎來(lái)電 山菱來(lái)電

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不銹鋼鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層，通常在有還原劑（如氯離子）的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑（如空氣）存在時(shí)能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。

不銹鋼放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善，通過(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10μm的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，使不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)＋1.0V(SCE),接近的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。

化學(xué)鈍化程序

制造商設(shè)備化學(xué)鈍化的典型程序包括以下步驟：             

1.用飲用水清洗，             

2.用堿性和/或酸性無(wú)氯清潔劑清潔/脫脂（見(jiàn)正文第4節(jié)）             

3.用飲用水沖洗（如果可能，使用高壓）             

4.表面清潔（如無(wú)氯化學(xué)酸洗、電拋光）             

5.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）             

6.化學(xué)鈍化；鈍化層的優(yōu)化（溶液示例表3）             

7.用飲用水沖洗（如有可能，使用高壓）            

8.光學(xué)特性試驗(yàn)、pH值測(cè)量、游離鐵試驗(yàn)（如需要）（第7.2.5節(jié)[3]）           

9.用飲用水或（如果需要）純化水進(jìn)行終沖洗。

 如果表面被打磨或噴砂是令人滿意的，步驟1-3實(shí)現(xiàn)自然鈍化的要求，可以省略第4和第5步。    

.酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)?，然后用水徹底沖洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

對(duì)酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。

酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過(guò)熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。