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發布時間：2021-04-21 04:51
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折彎機防壓痕保護膜-鈑金加工工藝不斷地精益求精尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機零件折彎、銅板折彎等應用上，進一步對成形工件的表面質量提出了更高的要求。傳統的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕，從而影響產品的美觀度，降低了用戶對產品的價值判斷。在通常的加工工藝是墊報紙、墊布等等，這些傳統的解決辦法不僅費時、費力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進行二次拋光加工。
浪淘沙折彎機防壓痕保護膜的使用方法：將折彎膜用磁鐵固定在折彎機的下模座（或需要消除折彎壓痕的位置），在進行折彎，這樣就可以消除折痕了，簡單好用。可以避免二次的打磨工序，大大減輕工人勞動強度，提品表面美觀和質量。出現異常聲音或故障時，應立即停止，排除故障，一切正常后方可工作。 不銹鋼的折彎過程中特別容易產生劃痕，在使用折彎機保護膜的過程中有效的避免了劃痕的產生，使用折彎機防壓痕保護膜時注意環境的整潔，避免鐵屑附著在表面，這樣可以大大提高折彎膜的使用壽命。
折彎機保護膜的選型及操作介紹
1.選擇模具形狀(角度、前端R、高度)時，請注意，在形狀相似的模具中，有些代碼是不同的。
2.提供所用機床的型號。
3.上模的安裝方法根據機床的夾緊情況決定。
4.如果選擇模具有困難，請向我們工廠咨詢。屆時，請提供以下項目。
一、折彎成形成品總圖和折彎局部詳圖的折彎半徑(內外輪廓尺寸公差范圍)
B.材料和厚度
C.劃痕(傷害)要求
D.用于折彎的機械(蕞大噸位、工作臺長度)
E.其他特別需要說明的事項。
什么決定了折彎機保護膜好壞呢？每一個組件和每一個過程都需要得到很好的控制，才能生產出蕞好的折彎機保護膜。主要因素是折彎機保護膜的選材，這一方面主要是針對模具的強度、韌性及耐磨性的好壞。依據這幾年折彎機保護膜的和研究，模具的選材蕞好的是42CrMo鋼，42CrMo鋼材相比普通碳素鋼性能穩定，價格也會偏高。主要原因是42CrMo屬于熱作性模具鋼，同類模具鋼中，是強度較高的合金調質鋼，在多方面占據優勢，其強度、韌性、耐磨性、耐高溫性能都非常穩定，可以在500℃以上的高溫環境下工作，并且能很好的保持穩定性。
因此，折彎機保護膜質量的好壞能決定工廠加工產品的精密度和可持續性。好的折彎機保護膜精密度很高，能保證所折產品的尺寸能達到要求，同時也不會損壞工件的外觀；同一處可反復承受2T重200次反復沖壓，合理使用的情況下,可反復使用150-200次,折彎機保護膜是您追求低成本高產出性價比很好的產品。另外，折彎機保護膜的耐磨性、強度、耐高溫性降低了模具的維修頻率，損壞程度也會大大降低，可為工廠省去很大一部分維修費用，減輕維修期間造成工廠停業的損失。
折彎機保護膜大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規格（特殊模具除外）。
上模部分：直劍刀，直劍（大，小）灣刀，鵝頸（大，中，小）灣刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。
下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。
