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發布時間:2021-09-25 10:02  
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液壓調速器工作原理
無反饋的液壓調速器其工作原理如下:當負荷減小時,由曲軸帶動的驅動軸轉速升高,飛球的離心力增加,推動速度桿右移。調速器(圖1)于是,搖桿以A點為中心逆時針轉動,滑閥右移,壓力油進入伺服器油缸的右部空間。與此同時,油缸的左部空間通過油孔與低壓油路相通,其中的油被泄放。在壓差的作用下,伺服活塞帶動噴油泵齒條左移,以減少供油量。當轉速恢復到原來數值時,滑閥也回到中央位置,調節過程結束。調速器的裝置為了使調速器能穩定調節,在調速器中還要加入一個裝置,其作用是在伺服活塞移動的同時對滑閥產生一個反作用,使其向平衡的位置方向移動,減少柴油機轉速波動的可能性。
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調速器注意事項
只有經過審定合格的人員(具備有關整流器的知識,并理解所提供的資料的內容)才能從事整流器的安裝、啟動、操作、故障排除或修理工作。在電源斷開后,吸收電容器上繼續攜帶危險電壓,出于這個原因,在整流器切斷至少2分鐘內一定不要打開整流器。為了避免飛弧和由此引起的不可挽回的損失,整流器必須對塵埃入口做保護,根據污染等級,塵埃和外來物體,特別是通過冷卻氣流帶入的污染物必須定期清理,至少每年一次,整流器必須以干燥壓縮空氣來清掃,大壓力1bar。液壓調速器的構造剛性反饋機構的液壓調速器它的構造與上述無反饋液壓調速器基本相同,只有杠桿義AC的上端A不是裝調速器在固定的鉸鏈上,而是與伺服活塞的活塞桿相連。
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調速器定義
變頻調速器(frequency changer / frequency converter)是一種用來改變交流電頻率的電氣設備。此外,它還具有改變交流電電壓的輔助功能。過去,變頻調速器一般被包含在電動發電機、旋轉轉換器等電氣設備中。隨著半導體電子設備的出現,人們已經可以生產完全獨立的變頻調速器。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說,有時還需要一個進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。變頻調速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調速的目的。由式(1)可知,轉速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉速,當頻率f在0~50Hz的范圍內變化時,電動機轉速調節范圍非常寬。
調速器歷史
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變頻技術是應交流電機無級調速的需要而誕生的。20世紀60年代以后,電力電子器件經歷了SCR(晶閘管)、GTO(門極可關斷晶閘管)、BJT(雙極型功率晶體管)、MOSFET(金屬氧化物場效應管)、SIT(靜電感應晶體管)、SITH(靜電感應晶閘管)、MGT(MOS控制晶體管)、MCT(MOS控制晶閘管)、IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)、HVIGBT(耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管)的發展過程,器件的更新促進了電力電子變換技術的不斷發展。20世紀70年開始,脈寬調制變壓變頻(PWM-VVVF)調速研究引起了人們的高度重視。20世紀80年代,作為變頻技術核心的PWM模式優化問題吸引著人們的濃厚興趣,并得出諸多優化模式,其中以鞍形波PWM模式效果佳。20世紀80年代后半期開始,美、日、德、英等發達國家的VVVF變頻器已投入市場并獲得了廣泛應用。具有剛性反饋的液壓調速器,可以保證調速過程具有穩定的工作特性,但負荷改變后,柴油機轉速發生變化,穩定調速率d不能為零。