NJ2326EM/C4大連冶金軸承價格代理商 信泰機電軸承供貨商

軸承本身缺陷

（1）原材料本身存在裂紋、夾雜、縮孔、氣泡、過燒等缺陷，材料的潔凈度差，含有較多非金屬夾雜物，破壞了金屬基體的連續性，降低了材料的塑性、韌性以及疲勞性能，在交變應力反復作用下，夾雜物附近發生應力集中，造成點蝕，點蝕擴展后將形成疲勞剝落，疲勞剝落的后期階段損壞就是疲勞碎裂。軸承或設備制造廠推薦的潤滑脂更換間隔時間，以運行條件和潤滑脂類型為依據。

（2）熱處理缺陷。金相組織不合格，組織不致密不均勻，脫碳層過深，殘留奧氏體量過多，應力過大等，造成材料的強度不合格。硬度偏低容易造成磨損或壓痕，硬度偏高容易造成碎裂。

軋機軸承失效原因有哪些？

強化密封件的可靠性

密封件要正確安裝到位，定期檢查密封件的密封情況，及時更換失效密封件，確保軸承的密封性能，嚴格“三防”，防水、防塵、防漏，保持軋機軸承內部良好的潤滑狀態。

通過對采取一系列改進措施，顯著提高了軋機軸承的使用壽命，降低了生產成本，減少了軋機故障停機時間，提高了生產效率，節約了社會資源，為企業創造了更好的經濟效益。

選擇正確的電機潤滑脂　　電機軸承用潤滑脂的重要特點。　　以下標準可用作電機潤滑脂的典型指標。　　●粘度：油粘度應滿足在運行溫度下的應用負荷和轉速要求。這有助于提供更好保護和延長軸承使用壽命。在一種電機潤滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F。　　●稠度：潤滑脂的稠度是其常見特性之一。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學會）等級，等級范圍從000到6。一種連續承受變質因素的潤滑脂，與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比，需要更高的更換頻率。潤滑脂的穩定性應滿足應用要求，因為它對達到擬潤滑區的輸送量和能力產生影響。一般NLGI2級潤滑脂是電機應用中c常用的潤滑脂等級。