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全自動拼板機在作業(yè)中出現(xiàn)輸出滯礙問題

     當(dāng)下各行各業(yè)機械的使用給人們帶來很大的便利，既增加了工作效率，又減輕了人們的負擔(dān)，而全自動拼板機就是這樣的一種機械。我們在使用的時候，有時會遇到突發(fā)狀況，當(dāng)把物料處理得差不多時，全自動拼板機，突然因為輸出滯礙致使機械猝然停止，造成成本的流失。今天山東全自動拼板機廠家就帶大家看一些該如何處理。

     全自動拼板機的輸出滯礙主要是由于線路的連接不暢所引起：

     要查驗各條信號線有無松動或斷連的跡象，也有可能是操作人員走路時不小心用腳觸碰了某條信號線，使其指令傳到中途就停止了，自然是無法讓拼合好的板料正常輸出的。

全自動拼板機率的潤滑方式

全自動拼機廠家的設(shè)備是我們在很多加工行業(yè)中都使用到的，而我們在使用設(shè)備的時候往往都需要做好潤滑保養(yǎng)的，那么如何才能的做好潤滑工作呢。

為了能夠充分的利用潤滑油，我們需要找尋到效率zui高的潤滑方式，也就是油霧潤滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因為此種潤滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤滑也被稱作微量潤滑。通過油霧潤滑的方式之后，廠家都可以節(jié)省很多的成本，也可以讓全自動豎拼機得到充分的潤滑作用。當(dāng)然它的操作也是有條件的，我們在使用的時候zui好對它有一個比較詳細的了解才行。

同時還應(yīng)該注意使用的潤滑油的質(zhì)量，因為它關(guān)系到設(shè)備的潤滑效果等，對于這一點我們不能馬虎，否則就會影響到設(shè)備的使用壽命，對企業(yè)來說是得不償失的。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產(chǎn)出來的拼板機是進行生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設(shè)備才會使用長久，然后給企業(yè)帶來的效益才會更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環(huán)作業(yè)。