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      因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細,并呈現過熱特征:結構鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。表面脫碳的高碳鋼工件,淬火后容易形成網狀裂紋。這是因為,表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網狀。

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      螺栓熱處理缺陷有很多種,如表面硬度不足、軟點、抗拉強度不足、變形較大、淬火開裂、表面氧化等。其中淬火開裂是一種為危險的熱處理缺陷。直接造成了產品的報廢。影響熱處理缺陷的因素有很多。如鋼的淬透性、奧氏體的化學成分、淬火加熱溫度、介質冷卻速度、原始組織、工件形狀、殘余應力及其分布、加暖設備及氣氛等

      提高碳鋼和低合金鋼的淬火溫度。 不僅會使熱應力增加,而且由于淬透性增加, 也會使組織應力增加,終增大變形開裂的傾向。過高的淬火溫度容易引起翹曲,對于細長的螺栓,在保證性能指標的前提下,盡量采用較低的淬火溫度。

      對于水溶性淬火介質,必須嚴格避免外來污染,特別是易乳化的油品混入槽液中會使水劑乳化,使其意氣消沉卻特性發生很大的變化。但是其自身的污染也要引起足夠的重視,