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發布時間:2021-01-11 14:21  
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小型加工中心主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為矩形導軌,導軌面無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現象,提高機床精度壽命;
3、X、Y、Z三個方向進給采用品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;可選用半防護結構。
6、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作方便;
7、采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩定可靠;
8、機床配套國內外品牌數控系統,可選配進口CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠
加工中心確定工藝方案的原則為:
①合理布置時效工序,消除主軸箱的各種應力,保證主軸箱的精度穩定性。
②正確安排粗、精加工工序,盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。
③充分利用臥式加工中心機床的加工性能,盡量減少零件的工序周轉,提高了效率。
④合理安排精加工工序,保證零件加工后尺寸及形位公差的穩定性。
在數控加工中心平面雙向切削加工中,可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉接,以形成光滑的側向移刀。在空間雙向切削加工中,可以采用空間圓弧移刀、空間內側圓弧移刀、空間外側圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式,這樣既保證了刀具軌跡的平滑性,又有效避免了兩行間的拐硬彎現象,這種轉接方法普遍使用在各種曲面銑削中。
為了避免數控加工中心在外形輪廓上法向直接進刀和退刀,應采用螺旋線、圓弧和斜線方式進退刀,保證光滑進退刀,對陡壁面與非陡壁面的精加工,為防止切削載荷的急劇變化,數控加工中心應用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開加工,可提高切削速度,同時使零件表面的粗糙度均勻。