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發布時間：2021-09-06 16:58
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40cr冷拔無縫鋼管
哪些方面會造成精密無縫鋼管表層被腐蝕?
一、有機化學腐蝕
1、表層環境污染:粘附在鋼件表層的油漬、塵土及酸、堿、鹽等在一定標準轉換為腐蝕物質,與不銹鋼板件中的一些成份產生化學變化，造成有機化學腐蝕而銹蝕。
2、表層刮傷：各種各樣刮傷對鈍化處理膜的毀壞，使不銹鋼板維護工作能力減少，易與有機化學物質產生反映，造成有機化學腐蝕而銹蝕。
3、清理:磷化處理后清理不干凈導致殘余液留存，立即腐蝕不銹鋼板件(有機化學腐蝕)。
二、光電催化腐蝕
1、碳素鋼環境污染：與碳素鋼件觸碰導致的刮傷與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
2、激光切割：割渣、濺出等易銹蝕化學物質的粘附與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐。
3、烤校：火苗加溫地區的成分與合金成分產生變化而不勻稱，與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
4、電焊焊接：電焊焊接地區的物理學缺點(錯口、出氣孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有機化學缺點(晶體粗壯、晶界貧鉻、縮松等)與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
鋼管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會損傷，然后在潮濕的空氣環境下就會被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。
但是精密鋼管就具備得天獨厚的優勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對精密鋼的表層要進行一定層次的清潔保養，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。
(1)商品仍處空白頁，中低端商品產能過剩
在我國通常主要用途的一般無縫鋼管的生產量已超過銷售市場整體需要量，無縫鋼管的生產量超過市場的需求，生產過剩;中、低級別規范的不銹鋼裝飾焊接鋼管銷售市場供過于求;較標準化的工業級焊接鋼管，生產量不夠，特別是在是高規定的工業級管，如發電廠用髙壓不銹鋼板鍋爐管等基礎是空白頁。
(2)超大規格商品缺乏，基本鋼商品產能過剩
在我國通常主要用途的中口徑無縫鋼管的生產量超過市場的需求;大規格、高規定的無縫鋼管，銷售市場緊俏，豁口很大。如219毫米左右的超大規格無縫鋼管還必須靠進口填補不夠。再如超過16m的較長管，中國也非常少生產制造，基礎借助進口。
從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定，精密無縫鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。當溫度偏低時，會影響精密無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。
有經驗的熱鍍鋅工作者是通過觀察熱鍍鋅的反應現象來控制浸鍍時間的：“把精密無縫鋼管進入浸鋅液中直到‘沸騰’現象停止，然后不耽誤地馬上提出來，這樣就可以得到大多數用途所要求的鋅層厚度”。
多數研究結果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時間有關，而純鋅層的厚度與精密無縫鋼管的提出速度有關。一些生產多年的高壓線鐵塔廠、金屬結構廠、鋼管熱鍍鋅廠和汽車零部件熱鍍鋅廠的浸鋅工藝時間一般為30～60s。
