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發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 14:29  
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對(duì)以A1203為主體的系統(tǒng)來(lái)說 ,堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)較低, 但此共熔物高溫粘度低,容易產(chǎn)生沖泡、變形等缺陷 ,并且引人凡O或N為0對(duì)剛玉陶瓷的機(jī)械電氣性能損害較大。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點(diǎn)僅為1170℃岡 。(6)由于陶瓷的硬度大于不銹鋼,陶瓷與不銹鋼打仗能使陶瓷外貌粘附上不銹鋼,不能打掃失,大概會(huì)導(dǎo)致柱塞運(yùn)行不順暢或不能活動(dòng),導(dǎo)致破壞。由于柱塞尺寸大(1大達(dá)25伍nlnx45Omm) ,為提高柱塞的燒成合格率,必須拓寬其燒結(jié)溫度范圍 ,引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ,使陶瓷在較高溫下也不會(huì)過燒,因而配方中引人Cao和BaO。
?陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心部件的優(yōu)勢(shì)
陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件,廣泛應(yīng)用于陶瓷、石油、食品、化工等行業(yè),隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,柱塞泵直徑為250mm,甚至更多,也提出了更高的要求,基本能滿足柱塞泵的性能需求。
高壓注射成型和高溫?zé)Y(jié)(1550度以上),其抗彎強(qiáng)度180-220MPa和羅克韋爾硬度(HRA)為80-82,基本滿足柱塞泵的需求。然而,作為一種超級(jí)結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品,采用上述方法存在兩個(gè)問題:一是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)成本高;二是產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)(1450度)技術(shù)。1可靠性眾所周知,如果柱塞的可靠性對(duì)注水泵的效率有一定的影響,甚至?xí)l(fā)生機(jī)械事故。產(chǎn)品尺寸從1(X)~250mm,其性能優(yōu)良,質(zhì)量穩(wěn)定,并且通過率超過95%。
陶瓷柱賽中的陶瓷軸和金屬軸的優(yōu)缺點(diǎn)
陶瓷軸采用以等靜壓成型,陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。
陶瓷軸有如下優(yōu)勢(shì):
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷軸適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
第二,由于陶瓷軸承滾動(dòng)小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40%,進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。
第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸的間隙一定時(shí),可允許軸在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時(shí)不易變形,因此有利于提高工作速度,并達(dá)到較高的精度。 總的來(lái)說,陶瓷軸的性能和價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于軸,可節(jié)省大量的停機(jī)檢修時(shí)間、降低廢品率、減少庫(kù)存軸備件。
陶瓷柱塞的安裝與注意事項(xiàng)
由于陶瓷柱塞是不銹鋼和高強(qiáng)度的99瓷結(jié)合構(gòu)件而成,根據(jù)它在噴水織機(jī)上的使用特點(diǎn)、和它本生的原料特性,所以安裝過程中,要注意以下幾點(diǎn):
1、 陶瓷柱塞是成套產(chǎn)品。由于其配合間隙很小,所以要保證塞和套之間的干凈。
2、 在將陶瓷柱塞擰上泵體時(shí),要使用螺紋密封膠要緊固。
3、 使用工具,來(lái)防止安裝過程中受力不均,使陶瓷產(chǎn)生破損
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