電鍍污水處理藥劑品質售后無憂「多圖」

污水處理藥劑

    

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質量和水溶解性。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去。化學絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯合使用。

絮凝法的技術核心在于研發新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。

無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機質絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。使用陽離子絮凝劑時，一定要注意上述事項，以免發生化學反應過強的現象，導致絮凝劑使用不當。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經廣泛應用。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜;影響混凝效果的因素多;當懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。

近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑

元成凈水材料水處理藥劑酰胺PAM絮凝劑知識大講堂公開課26之

酰胺在制革廢水中的應用

元成凈水材料酰胺PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成酰胺產品工藝，酰胺應用領域，酰胺PAM產品選型，燒杯實驗，酰胺技術服務，終端應用等系列講解。

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　制革污水是環境污染的重要污染源之一，它對環境和生態的破壞都十分嚴重。近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、高性能和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑。制革污水中含有大量的，毒性較大的鉻及其他重金屬元素，BOD，COD等有機負荷也很高，懸浮物濃度高，所以工藝采用了SBR優化混凝，酰胺是一種性能優良的高分子絮凝劑，能夠有效的處理水中的懸浮物。制革生產過程是按批次生產而非連續的流水線生產，其廢水的水質，水量都隨時間的變化較大，在不同的時候，水質的差別很大，流量的不勻系數為 1.7 左右。而且制革工藝不同，其污水成分差異很大，處理工藝也不盡相同，通常不會有效又相對固定的處理方法。

污染物項目

GB8978-1996

本排放標（現有企業）

濃度，mg/L

制革企業

毛皮加工企業

pH

6~9

色度

50

80

30

化學需氧量（CODcr）

100

300

160

生化需氧量（BOD5）

150

懸浮物（SS）

70

200

氨氮

15

25

35

動植物油

20

硫化物

1

0.5

總鉻

1.5

六價鉻

0.1

鞏義市元成凈水材料有限公司專業生產陰離子酰胺絮凝劑、陽離子酰胺絮凝劑、非離子型酰胺絮凝劑，是河南地區較早、品種較全的一家酰胺水處理用絮凝劑生產廠家，元成凈水公司可根據客戶的需求提供不同分子量、離子度的酰胺絮凝劑產品。1的時候，需要更好的導管密封性能，不然在澆灌時間長的情況下，樁身混凝土會受到一定影響。如果你需求做水質檢測，或產品選

    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了元成絮凝劑產品工藝，絮凝劑應用領域，絮凝劑PAM產品選型，燒杯實驗，絮凝劑技術服務，終端應用等系列講解。

本期由元成凈水材料電商部聯合元成絮凝劑生產部推出的一期“有機絮凝劑絮凝劑的聚合技術”的知識講座。讓你詳細了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機絮凝劑絮凝劑生產是以酰胺水溶液為原料，在引發劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的絮凝劑膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機絮凝劑絮凝劑產品。2、泥漿比重會影響初灌量，比重越大初灌量也越大，但是現在普遍使用商品混凝土的情況下，初灌量顯得不是很重要。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯，從而保證有機絮凝劑絮凝劑的相對分子質量和水溶解性。

引發劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造粒→干燥→粉碎→絮凝劑產品

聚合

　　20世紀80年代后期，應用錐形釜聚合工藝。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜。該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機來干燥，粉碎得產品。為了避免有機絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在生產過程中易脫落而污染絮凝劑產品。

在此工藝上作了些許改動。因為水中殘留的有機物和無機物組成復雜，給油田廢水處理帶來了一定的難度。在設備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現在設備質量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。