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液壓泵工作原理

南寧桂之邦工程機械有限公司是一家以工程機械為主業的專業化、多元化、現代化的大型工程機械零部件企業，集開發、生產、銷售、代理、服務于一體的工程機械零部件供應商，本公司專業批發供應國產挖掘機配件。

為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元件（如聯軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關系。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

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為你論述該如何解決液壓泵的毛病

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1.檢查動臂油缸的內漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其可否有顯著的從容低落。若下落顯著則裝置油缸檢查，密封圈如磨損應更換。

　2.檢查操縱閥。首先洗濯安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥裝置后若無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙利用限定同樣平凡為0.06mm,磨損嚴重應更換；

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則結束調度，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

　　同樣平凡來講，構成液壓泵動臂帶載不克不迭提升的緊張原因為：

　　a.液壓泵嚴重磨損。在低速運行時泵內泄漏嚴重；研究表明，當管路的長度恰好等于振動壓力波長一半的整數倍時，管路會發生劇烈的高頻噪聲。高速運行時，泵壓力稍有提高，但因為泵的磨損及內泄，容積效率顯著低落，很難達到額定壓力。液壓泵長期工作又減輕了磨損，油溫低落，由此構成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油演變，后導致錯誤發生；

　　b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制形成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，必將使系統調定壓力高；

　　c.液壓泵系統籌劃不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。檢查液壓泵是否受到磨損，也可以從檢查操作閥開始，可以檢查閥芯是否磨損，如果有出現磨損的話，則需要進行更換。液壓泵經常在滿負載或長期超負荷（高壓）情況下工作，長期不換油，液壓油受污染，減輕液壓泵磨損，甚至液壓泵泵殼炸裂（后曾創造此類錯誤）。

液壓泵怎樣查表對換

　液壓泵部件的替換規范，所列的多種空位時，可按下述辦法批改：

　(1)缸體鑲裝銅套的，能夠選用替換銅套的辦法批改。先把一組柱塞桿處徑修整到一起規范，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體設備銅套的三種辦法： (a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍揉捏，過盈設備；(b)采有樂泰膠粘著設備，這咱辦法懇求銅外套外徑外表有溝槽；(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入設備。兩聯軸器平面的空隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）空隙要均勻，允差0。