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　鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動(dòng)。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門(mén)、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道po裂。

　　一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負(fù)壓，使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發(fā)生。另一種“水擊”是由于高速流動(dòng)的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發(fā)生在給水管道系統(tǒng)中。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

該爐為雙鍋筒縱置式布置，兩側(cè)各一根集箱，兩根下降管對(duì)稱(chēng)布置于爐膛前部，煙氣自爐膛右側(cè)煙窗進(jìn)入，經(jīng)對(duì)流管換熱后排出。該爐平時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行運(yùn)行壓力0.45MPa左右，爐膛溫度1000℃(測(cè)溫點(diǎn)位于爐膛右側(cè)中上部)左右，排煙溫度約270℃。　事故的根本原因正是由于在集箱的前端部發(fā)生了堆渣，造成爆管部位水循環(huán)不良。由于堆渣的形成是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，因而造成金屬導(dǎo)致水循環(huán)完全停止，管壁金屬溫度急劇升高(控制儀表盤(pán)上爐膛溫度讀數(shù)為1000℃)并發(fā)生爆管爆管大體上應(yīng)先發(fā)生在di1、3根管子上，當(dāng)爆po口產(chǎn)生后水流急速?lài)姵觯鼙陂L(zhǎng)期超溫。隨著堆渣越來(lái)越高， 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

角焊縫處的鋼板伸出端過(guò)長(zhǎng)。在火焰區(qū)內(nèi)，受到高溫作用，由于得不到充分冷卻而過(guò)熱裂縫如某鍋爐廠設(shè)計(jì)的臥式回火管鍋爐，爐膽連接處用角焊結(jié)構(gòu)，由于伸出端長(zhǎng)，得不到爐水的冷卻，使鋼板很容易過(guò)熱而產(chǎn)生裂縫。

　　2、鍋筒上焊縫位置問(wèn)題

　　有些鍋筒焊縫位置不合理，如二節(jié)鍋筒縱向焊縫靠得太近，小于100毫米，或連成一條直線；有的一節(jié)鍋筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成，但兩縱縫相距離小于300；有的將縱向焊縫布置在受輻射熱較強(qiáng)的部位。這些都是不允許的，焊縫處易產(chǎn)生缺陷，要排除這種設(shè)計(jì)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍋筒底部定期排污也經(jīng)常不設(shè)置鍋爐內(nèi)排污管，使離排污口較遠(yuǎn)的部位的污物不易排除等等。鍋爐上水管的設(shè)計(jì)也常出現(xiàn)一些問(wèn)題。如管端集中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及爐膽壁上，造成溫度應(yīng)力，會(huì)產(chǎn)生裂紋。

　　5、檢修門(mén)孔的布置問(wèn)題

　　鍋爐必須定期檢驗(yàn)和經(jīng)常維修，因此，要設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)，要保證便于檢驗(yàn)、維修和清掃。要求在結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的人孔。手孔、檢驗(yàn)孔、洗爐孔和爐前、墻上的入孔。

　　6、集箱端及位置問(wèn)題

　　以前有些鍋爐的集箱采用法狡端板。這種結(jié)構(gòu)已不能再繼續(xù)被設(shè)計(jì)制造。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制