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發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 07:26
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如何區(qū)分生物陶粒濾料與頁(yè)巖陶粒
隨著我國(guó)建筑工程的高層、多功能發(fā)展需要，新型輕質(zhì)建筑材料的應(yīng)用勢(shì)在必行。產(chǎn)品應(yīng)用于深井壓裂施工時(shí)，將其填充到低滲透礦床的巖層裂隙中，進(jìn)行高閉合壓裂處理，使含油氣巖層裂開(kāi)，起到支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合，從而保持油氣的高導(dǎo)流能力，不但能增加油氣產(chǎn)量，而且更能延長(zhǎng)油氣井服務(wù)年限。具有輕質(zhì)高強(qiáng)、吸音以及保溫隔熱的輕質(zhì)骨料——陶粒頁(yè)巖，已在國(guó)內(nèi)外建筑行業(yè)得到應(yīng)用推廣，頁(yè)巖陶粒廠也發(fā)展起來(lái)了很多。但是很多人都不是很明白的一個(gè)問(wèn)題。就是如何區(qū)分生物套利和頁(yè)巖陶粒。其實(shí)只要看看他們的生產(chǎn)原材料和外觀，就容易區(qū)分了。
生物陶粒濾料是用陶土(粘土)，再加入適量的粉煤灰，鋁礬土，有些還要加粘合劑，通過(guò)一系列配比之后，入筒燒制而成。然后就是營(yíng)養(yǎng)了，給花卉加營(yíng)養(yǎng)，這是必要的過(guò)程，為了花更好看，生命力更強(qiáng)，這是養(yǎng)花不可缺少的步驟，這又是一筆不小的開(kāi)銷，可是使用陶粒，陶粒本身就是一個(gè)營(yíng)養(yǎng)豐富的材料，里面不僅有植物中必備的氮、磷、鉀，還有其他的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。生物陶粒濾料從外表看起來(lái)，是小圓球形狀的，通常顏色為紅色、灰色或深灰色，這個(gè)顏色是由其原料抉定的，生物陶粒相比較頁(yè)巖陶粒濾料而言，其容重大些，一般都在一方一噸左右，這個(gè)特點(diǎn)決定了它在水中不會(huì)漂浮，總是處于水下，水過(guò)濾效果非常好，反沖洗的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生破碎、停留在水面等情況。頁(yè)巖陶粒濾料的原材料就是頁(yè)巖，把頁(yè)巖破碎后，燒制就成為成品了。外觀的顏色呈灰色或者深紅色，但它的形狀是不規(guī)則的顆粒，近似千我們常吃的瓜子，大小不一。經(jīng)過(guò)鞏義市三元濾材有限公司技術(shù)人員的檢驗(yàn)，其容重為六百三十公斤左右，這個(gè)容重使頁(yè)巖陶粒常常浮在水面上，因而在水處理方面，它和生物陶粒濾料比較，還是有一定的劣勢(shì)。
生物陶粒是一種新型的生物膜載體濾料，具有質(zhì)輕，比表面積大、吸附能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。安全防火，，并且陶粒砂原料均為無(wú)機(jī)不燃物，高溫下也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，從而從原材料上有效的緩解了因材料本身帶來(lái)的安全隱患。適用于各種形式的濾池濾罐。與石英砂相比，比表面積為同體積石英砂的2-3倍，孔隙率為石英砂的1.3-2.0倍。與砂濾池比較，平均濾速高（20-25m/h），產(chǎn)水量大，過(guò)濾周期長(zhǎng)，沖洗頻率小，沖洗強(qiáng)度低。
影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些
1、混合料的配比：
A.含碳量：
混合料中含碳量過(guò)高，不但浪費(fèi)燃料，而且使料層焙燒溫度過(guò)高，陶粒易結(jié)成大塊，影響料層通風(fēng)，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時(shí)還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結(jié)質(zhì)量，也對(duì)設(shè)備不理利。若含碳量過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致陶粒砂生燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
B.粘土含量:
混合料中粘土含量過(guò)少，由于料球粘性不足，點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，對(duì)焙燒不利。若粘土含量過(guò)多，混合料中煤粉含量相應(yīng)減少，易引起生燒；而且，粘土摻入量過(guò)多也不經(jīng)濟(jì)。因此，要求混合料配比準(zhǔn)確，穩(wěn)定，混合均勻。
2、生料球質(zhì)量：
當(dāng)生料球質(zhì)地松軟，含粉料多，或生料球水過(guò)大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時(shí)給料，給水不均勻產(chǎn)生）時(shí)，則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風(fēng)不良，火不易往下燒，導(dǎo)致下層料球生燒，甚至出廢球。陶粒濾料的生產(chǎn)和利用都是新時(shí)代綠化的不二材料之選，必定能在未來(lái)綠色環(huán)保上面越走越遠(yuǎn)。生料球球徑過(guò)大，會(huì)使用陶粒中心欠燒。因而嚴(yán)格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。
輕質(zhì)陶粒工藝
可分為煅燒型和非煅燒型工藝兩大類。3）粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。煅燒型又可分為燒結(jié)型及燒脹型兩種。前者主要是粉煤灰陶粒，燒出的陶粒容重偏大。要生產(chǎn)輕質(zhì)、超輕陶粒，一般都采用后者，其生產(chǎn)工藝一般包括:原料預(yù)處理、配料、成型、預(yù)燒、焙燒、冷卻、篩分等。在焙燒過(guò)程中，坯料在高溫作用下軟化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流動(dòng)變形。與此同時(shí)，坯料中有氣體產(chǎn)生并形成一定的內(nèi)氣壓，使得具有一定粘度的軟化坯體發(fā)生膨脹，終形成多孔結(jié)構(gòu)的陶粒。
