SPCC模內攻牙誠信企業推薦「拓樸topum」

SPCC模內攻牙發展及應用廣泛

在五金沖壓零部件生產中，攻牙產品中很多都帶有抽芽、螺紋，大部分情況我們都會先抽芽，然后再單獨用結構進行攻牙。但是這種效率低，同時占空間，不利于大批量快速生產。在這種背景下，SPCC模內攻牙依次誕生，其主要作用是在連續模內部留出空間，當產品需要攻牙時，直接在連續生產的時候就實現了SPCC模內攻牙，無需增加工序。能實現快速量產。

這種直接打破傳統工藝的SPCC模內攻牙技術順勢崛起，發展多年至今已成熟穩定，在汽車配件，家用電器、電子電器、馬達外殼，五金沖壓廠等都廣泛應用，并得到了好評追捧。

怎么緊急處理SPCC模內攻牙絲錐折斷的問題

在SPCC模內攻牙生產過程中，經常遇到在絲錐折斷的問題，在此拓樸公司根據多年來SPCC模內攻牙的使用經驗，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。當SPCC模內攻牙折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。當SPCC模內攻牙折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，這樣就能解決了。如果SPCC模內攻牙絲錐折斷部分在孔內時，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。SPCC模內攻牙這方面的問題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠為您提供的咨詢服務！

拓樸fastopSPCC模內攻牙適用于什么材質

SPCC模內攻牙是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉換成旋轉運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設備是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，SPCC模內攻牙可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產效率，成型的螺紋精度高、強度好，特別適用于連續成型模或順送式引伸模。拓樸SPCC模內攻牙是集研發、生產、銷售為一體的生產廠家，精通五金模具模內自動攻牙技術，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種SPCC模內攻牙的方法加工螺紋。

SPCC模內攻牙螺紋成型精度高

由于模具在產品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業、SPCC模內攻牙行業具有了決定制造業整體水平的能力。模具是現代工業，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業部門產出的產品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術直接制約制造業的發展、產品更新換代能力和競爭能力；而SPCC模內攻牙作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸SPCC模內攻牙擠壓絲錐走標準螺距，靜態攻絲技術，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質更加有保障。國內同類產品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。