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帶鋸床主要由以下三大體系構成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結正常切削循環。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調節雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。帶鋸床通過調速閥可實施進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設備，根據鋸床的不同設置切割面的光潔度也不可同，根據我們的經驗可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時,可以更換鋸床，換成齒節小一號的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當降低鋸條下降進給量，也可以很好的解法光潔度差的問題。

金屬帶鋸床的液壓傳動系統檢測保養

1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯結螺栓、螺母。

潤滑系統保養

 1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。

 2.定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

 3.定期清洗各部潤滑機構，保持油路暢通無泄露。

臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區別說明

   臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用分為手動型（經濟型手動送料手動切開物料）、主動型；根據運用控制器的主動化程序可分為手動型（半自入手動送料）全主動型（主動送料主動切開）；根據切開視點懇求分為視點鋸床（能鋸切視點90度45度）無視點即90度筆直切開。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點搖擺的方向進給，鋸帶普通改動40°，以維持鋸齒與工件筆直。使用鋸床前須知：1)操作人員有必要通過有關訓練，把握臥式金屬帶鋸床操作技能，并嚴格恪守本安全操作規程進行作業。

   立式帶鋸床的鋸架筆直設置，切開時工件移動，用以切開板料和成形零件的曲線概括，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，中止修銼或打磨。

   臥式帶鋸床和立式帶鋸床從外型上很容易區分，它們是跟據不同的加工需求設計。