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東莞五金沖壓廠的沖壓件是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。若是東莞五金沖壓廠的沖壓件材質沒選好，就容易出現殘次品，導致成本過高等，接下來來讓我們一起了解下東莞五金沖壓廠的五金沖壓件材質選取該注意哪些問題？

東莞五金沖壓廠沖壓件材質選取需注意的的問題：

在鋼板規格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價格。因此，東莞五金沖壓廠為了降低成本，有必要從制定采購量寬度的角度出發，在保證材料利用率的前提下，在不增加價格的情況下，盡量選擇體積寬度區間。若適當地選擇固定尺寸的板的尺寸，則在東莞五金沖壓廠完成之后，不必進行二次剪切以降低切割成本。對于卷板，請嘗試選擇卷的成型規格和退卷成型的過程，并減少次數，減少工作量，提高工作效率。

五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形

狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

公道選擇加熱溫度，

控制加熱速度，對于精密注塑模具可采取緩慢加熱，預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對精密注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理，時效熱處理，調質氮化熱處理來控制模具的精度。