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壓力容器設計注意事項

氣密性試驗壓力：

GB150-1998第8頁3.10中并沒有明確指出氣密性試驗壓力是多少，但是從10.9.6中“然后降至設計壓力”這句話可以看出，氣密性試驗壓力比設計壓力要高。

在看《容規》第51頁 01條 壓力容器氣密性試驗壓力為壓力容器的設計壓力。

看起來《容規》和GB150-1998對氣密性試驗壓力上有沖突，但是，GB150-1998有一條修，內容與《容規》一致了，氣密性試驗壓力為設計壓力。化工技術論壇 -  贈人玫瑰 手有余香7 Q7 n- a8 v# Z2 ~; S  |3 r

壓力管道焊接設備

1.焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求。

②擇優選購有國家強制CCC認證焊接設備的廠家生產的信譽度高的設備，對該焊接設備的綜合技術指標進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產效率考慮，盡可能選用綜合性能指標較好的設備顯得尤為重要。在國內外，許多焊接設備生產廠家都是專機，并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首宣，設備性能指標優中選優。只有這樣，才能確保焊接質量的穩定并提高。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。壓力容器設計注意事項大直徑和厚壁接管的探傷公稱直徑大于250或壁厚大于28接管的對接接頭的探傷比例與筒體主體焊縫接頭一致（《容規》第45頁第88條）。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權面指導焊接施工。

氣體管道安裝標準

1.引到工作臺的氣體管路將安裝單獨的球閥或針閥來控制。

2.氣相色譜工作臺上均勻的排放各種氣體的出口龍頭，管徑為3.18mm(1/8in).在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

3.工作臺上氣體出口由單獨的閥門來控制。

4.所有氣體出口為不銹鋼閥門。

5.氣體管路每隔1.5m的距離，都要有明確表標示，同時指示氣體的流向。