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軟氮化原理

在工件表面同時深入氮、碳元素，且以滲氮為主的工藝方法， 就是在 Fe—N 系的共析溫度以下530 ～ 570 ℃，進(jìn)行氮碳共滲的過程，俗稱軟氮化。其共滲機(jī)理與滲氮相似，隨著處理時間的延長，表面氮濃度不斷的增加，發(fā)生反應(yīng)擴(kuò)散，形成白亮層及擴(kuò)散層。

氮碳共滲使用的介質(zhì)必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過程與其他化學(xué)熱處理如滲碳和氮化法一樣，共分為三個階段。

滲碳氮化常見問題與解決技巧

1.氮化工件發(fā)生龜裂剝離現(xiàn)象

(1)氨的分解率超過85%，可能發(fā)生此現(xiàn)象

(2)滲氮處理前工件表面存在脫碳層

(3)工件設(shè)計有明顯的銳角存在

(4)白層太厚時

2.氮化工件的白層過厚

(1)滲氮處理的溫度太低

(2)氨的分解率低于15%時，可能發(fā)生此現(xiàn)象

(3)在冷卻過程不恰當(dāng)

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。

氮化包括氣體氮化、離子氮化和軟氮化,軟氮化是一種通俗的叫法,嚴(yán)格的講,軟氮化是一種以滲氮為主的低溫氨碳共滲,主要特點是滲速快(2-4h),但滲層薄(一般在0.4下),滲層梯度陡,硬度并不低,如果是液休氮化,硬度甚至略高于氣體氮化。

氣體氮化可以做到深滲層,它的硬度梯度緩,比軟氮化承受的載荷高,外觀漂亮，缺點是周期長,表面有脆性相,一般要有一道精加工（加工余量很小,一般1絲到2絲).