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發布時間:2020-07-26 07:34  
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金屬粉末注射成型工藝的歷史
美國加州Parmatech公司于1973年發明,八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入極大精力開始研究金屬粉末注射成型工藝技術,并得到迅速推廣。特別是八十年代中期,這項技術實現產業化以來更獲得突飛猛進的發展,每年都以驚人的速度遞增。到目前為止,美國、西歐、日本等十多個國家和地區有一百多家公司從事金屬粉末注射成型工藝工藝技術的產品開發、研制與銷售工作。氣體霧化法是生產MIM用粉的主要方法,它生產的粉末為球形,氧化程度低,所需粘結劑少,成形性好,但價格高,保形性差。
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金屬粉末注射成型工藝的混料工藝
混料
把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起,使各種原料成為注射成型用混合料?;旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有?,因而影響注射成型工藝參數,以至終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設備條件也基本相同。在注射成型過程中,混合料在注射機料筒內被加熱成具有流變性的塑性物料,并在適當的注射壓力注入模具中,成型出毛坯。在材料成形性能方面,兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,MIM喂料與高分子聚合物相比具有密度和導熱系數大,比熱容小,因此MIM喂料在充模時流動性差,凝固速度快,易出現欠注缺陷,得到的成形坯強度較低。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致,從而使制品在燒結過程中均勻收縮。
金屬粉末注射成型工藝未來發展方向
未來粉末注射成形的發展主要是在材料和設計方面努力,利用該工藝的優點,來幫助客戶改進產品設計和降低成本,從而擴大粉末注射成形的應用領域。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地!
金屬粉末注射成型工藝傳統粉末冶金工藝比較
金屬粉末注射成型工藝作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金方法無法比擬的優勢。金屬粉末注射成型工藝作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金方法無法比擬的優勢。金屬粉末注射成型工藝能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。
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項目 |
MIM |
PM |
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粉末粒徑(μm) |
小于20 |
小于200 |
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致密度 |
高 |
較低 |
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產品形狀 |
三維復雜形狀 |
二維簡單形狀 |
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力學性能 |
優 | 較低 |
| 設備投資 | 高 | 較低 |
| 生產率 | 高 | 較低 |