舟山超音波熱熔治具給您好的建議【銘揚】

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況 影響超聲波模具產品氣密性的因素比較多，有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系，在假定這些因素都不存在的情況下，常見的影響超聲波模具氣密性的狀況有哪些呢？銘揚在這里介紹一下。 一、熔接時間過長：塑料產品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質熔化，更進而造成塑料組織焦化現象，產生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發現之處。 二、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發揮導熔的作用，形成假相熔接。

塑料件材質對超聲波模具的影響

塑料件材質對超聲波模具的影響： 一、再生塑料的影響：再生塑料的強度比較差，對超聲波模具適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統一性不佳④表面損傷 五、距離的影響：超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題， 六、脫模劑和雜質的影響：脫模劑和雜質對超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響：塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響的因素。

超聲波模具和機械裝置部分

超聲波模具和機械裝置部分 此部分采用滑板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結構、下模固定定位結構、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。 加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，超聲波模具溫度設定后可以自動調節，實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調節。 超聲波清洗的特點 1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致 2、清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠 3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈 4、對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 超聲波模具清洗方式超過一般的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

塑料超聲波焊接機的注意事項

塑料超聲波焊接機的注意事項 在實際的生產中，并不是所有的塑料材料都可以用塑料焊接機來進行焊接，可以被超聲波焊接的塑料屬于熱塑性塑料，只有分子結構相同，或相近的熱塑性的塑料才能進行焊接，在焊接面上是分子間化學的結合，所以原材料越相近，焊接的效果就越好。 在進行焊接時影響焊接質量的三個因素，壓力、時間、吸熱量是影響超聲波焊接機焊接的三個因素，控制好這三個因素才能得到較好的焊接效果。 一、壓力 對焊接表面施加適當的壓力，超聲波焊接機焊接材料將由彈性向塑性過渡，也可以促進分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接塑料面密封性能。 二、時間 要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率不變時，時間不夠會出現虛焊現象，時間長了會造成超聲波焊接機焊件變形，熔渣溢出來，有時還會在非焊接部位變色。必須有足夠的時間讓焊接面吸收熱量達到充分熔融的狀態，同時要要保證有足夠的冷卻時間讓焊縫達到足夠的強度。