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電鍍生產線設備

電鍍生產線設備：電鍍廢水處理設備的價格一般取決于電鍍廢水處理設備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設備的組成和配置，

電鍍廢水處理設備常用的組合工藝是采用化學法和物理法相結合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據不同的組合工藝，電鍍廢水處理設備的價格會有不同的浮動幅度。

由于電鍍廢水來源不同，采用不同的處理方法，聯合工藝的價格區間略有不同。

如根據電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學法 氣浮法、化學藥劑 沉淀法。電解法生產的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

電鍍生產線

電鍍生產線：

在電鍍生產過程中，電鍍電源是重要的輔助設備。

目前，可控硅和可控硅仍然是我國主要的輔助設備。晶閘管和可控硅大多電壓為12V，電流為100-20000a，屬于低壓大電流設備。只有當負載比較大時，晶閘管整流器才會有良好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩定的電鍍電源，大多數電鍍電源都需要安裝a/D轉換來實現對PC的控制。

電鍍液過濾設備

過濾器是影響電鍍產品質量的重要因素。過去主要采用日本和荷蘭的過濾器，目前主要采用管式壓力過濾器。日本三金生產有限公司生產的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力很大；磁力泵過濾機也是日本產的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是鼓式壓濾機，過濾能力為20t/h。日本研制出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻。產品材質和產品質量都有了很大的提高。

?電鍍生產線

電鍍生產線所有產品都貼有自己的RFID標簽，通過生產線讀卡器讀取數據，實現整條生產線的實時動態信息，如每件的工況信息、工藝條件、產品編號、產品參數、零件名稱、型號、規格、數量等，實現公文的準確查詢，提高生產效率。

根據RFID標識管理，對每件產品的每道工序的操作步驟進行量化，并對每一個動作進行規定，避免出現問題和工人操作失誤的影響。

RFID技術全自動智能電鍍生產管理標準化的實施，為電鍍過程中夾具、零件信息的自動采集提供了信息基礎，為電鍍工藝相關設備提供了信息基礎；通過信息技術與傳感器技術、自動化技術和RFID技術的結合，實現了電鍍生產線的全過程自動化，實現了兩種技術的真正融合。RFID技術實現了吊具的全生命周期管理，大大降低了產品的不合格率，不斷優化和提高企業的生產效率，降低了勞動強度，減少了手工工藝參數的選擇誤差；提高企業生產、倉儲的信息化管理水平。