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SBR工藝優化了連續循環曝氣系統(CCA)

技術優化研究 SBR工藝優化了連續循環曝氣系統(CCA)oSBR法是一種以吸附、解吸、降解為特征的廢水生物處理方法。隨著SBR工藝的出現，人們普遍認為該工藝只能用于小型污水處理。直到1970年代和1960年代，澳大利亞的大學和美國公司一直在優化SBR和開發CCA。因此，在設備安裝過程中，SBR工藝可用于大規模污水處理。僅需一個格柵即可處理污水和模擬廢水，然后沉淀池和預處理廢水進入反應池。反應池中的可溶性BOD被微生物吸附，此外，還低速進入反應區，按曝氣-空氣沉降-排水程序在反應區循環，反復進行生物反應，實現對污水中BOD、氮、磷的有效去除。

廢水預處理的基本作用與具體方法

廢水預處理的基本作用與具體方法 該步驟的處理原則是將水中的懸浮物、不溶物進行處理，去除雜質是廢水處理的基礎流程。為緩解后續流程的工作壓力，一般還會加入調節pH的處理操作。 (1)化學沉淀法。 加入CaCO3-，Na2CO3，NaOH-，Na2CO3等進行水質的部分軟化或完全軟化，如果廢水水質中的Ca2 質量濃度低于800mg/L時，可以采用單一的Na2CO3軟化。 (2)電絮凝集法。 利用電混凝原理和電解原理處理廢水。

含鹽廢水的蒸發工藝技術

蒸發工藝技術 蒸發工藝是將含鹽廢水進行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術的降膜蒸發工藝。降膜蒸發器可以實現低溫差傳熱，傳熱系數較高。蒸發器系統的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發系統的加熱室。與蒸汽驅動系統相比，MVR系統能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經過徹底軟化，則在蒸發單元應采用鹽種防垢技術。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結垢組分會達到飽和析出從而造成蒸發器換熱管壁面結垢。采用鹽種防垢技術，結垢組分會優先吸附在鹽種表面，保證蒸發換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領域的常規蒸發工藝明顯的不同之處。