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不銹鋼焊接之鎢極惰性氣體保護電弧焊

鎢極惰性氣體保護電弧焊(tungsten inert gas welding,TIG)，從屬于GTAW中的非熔化極惰性氣體保護焊，焊接時鎢極只起導電作用，不作填充金屬(不熔化)，如圖4-30所示。為避免焊接裂紋并且使覆層耐蝕性不降低，必須在覆層和基層之間采用過渡層，同時要注意基體材料的稀釋作用，應選用鉻、鎳含量稍高的奧氏體填充金屬來焊接過渡部分，防止產生硬脆組織。根據保護氣體的不同，分為鎢極弧焊和鎢極氦弧焊。焊接時，惰性氣體氣或氦氣(Ar或He)通過焊槍或其他裝置加入焊接區(或待焊區)，鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氦氣(Ar或He)在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。

關于厚度大于3mm的不銹鋼制品，可采用熔化極弧焊。熔化極弧焊的長處是出產率高，焊縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐侵蝕性好，并易于主動化操作。

手工電弧焊

焊前預備。當板厚≥3mm時要開坡口，坡口兩側20~30mm此刀內擦凈，并涂石灰粉，避免飛濺毀傷金屬外表。

常采用的焊接工藝：采用小標準可避免晶間侵蝕、熱裂紋及變形的發生，焊接電流比低碳鋼低20%;為包管電弧不變燃燒，采用直流反接;短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質接觸的面終焊接;多層焊時要節制層間溫度，焊后可接納強迫冷卻;不要在坡口以外的當地起弧。剪切、沖裁特性對304不銹鋼板和JFE443CT不銹鋼板停止沖裁實驗后的斷面和外表的察看后果顯示，相比304，JFE443CT的剪切斷面比率大，斷裂面比率小，這是由后面所講的兩者的加工硬化特性有分明差別招致的。

各種不銹鋼材料（包括加銅和加銀的不銹鋼、表面涂層不銹鋼、復合不銹鋼板）的機理、特點，應用和開發現狀·在普通不銹鋼內添加一定量的金屬元素Cu,Ag,Zn等，控制鑄造、鍛壓、軋制以及熱處理過程，使金屬元素在不銹鋼基體內以一定的大小、形態，均勻彌散地析出，并保證析出相的體積百分比，在不降低普通不銹鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下，賦予其優異的性能。不銹鋼板材為了能夠保證它的屈服強度、抗拉輕度、伸長率以及硬度等力學性能等要求，鋼板在制作的時候需要經過退火和固溶處理，不然不能夠保證不銹鋼板材的這些性能。

不銹鋼的開發

早在1994年，加拿大韋斯泰姆技術有限公司就申請了不銹鋼的中國。而在1996到1999年間，日新制鋼株式會社、川崎制鐵株式會社、株式會社神戶制鋼所、住友大阪水泥株式會社等日本企業先后申請了一系列有關不銹鋼的中國。

科學院沈陽金屬所從2003年開始研發不銹鋼，是國內較早從事也是有影響力的不銹鋼研究單位，另外武漢科技大學、四川大學、天津大學、上海材料研究所等諸多國研單位也對不銹鋼開展了深入而持續的研究。