河南粉煤灰庫誠信企業

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氣化管的原理及用途

正陽鋼板倉設計大型粉態儲庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置，正陽鋼板倉公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發、生產，氣化管加工車間配有專業技術人員，國內優先生產設備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。其實鋼板倉每個公司建設的都大同小異，外觀是看不出什么差異的，因為他的核心技術主要在出料系統和通風系統上。

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氣化管的優點：

鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統的改造；水泥出料問題小、出力大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優點。

氣化板安裝在庫底只適合在庫體的短時間使用，時間久了物料壓實后，氣化板的缺點就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實，物料容易板結，這是氣化板的弊端，物料防止板結好的設備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲存好的設備。還有就是有的商家為了降低成本  在流化棒的質量上做手腳  把外邊的不銹鋼網套改成鍍鋅的網套  在用過程中大大的降低了用用的年限，還請大家不要只考慮價格，質量好才是應道理 。水泥鋼板庫有使用了流化棒（氣化管）一些水泥廠等老倉改造也，通過得到各個存儲等領域的認可應用。

鋼板倉可被用來儲存煤、礦石、水泥、糧食、石油等散粒狀、液狀原材料或燃料。由于它能夠在生產過程中起到調節原材料與中間物料的緩沖、配送、協調等作用，因此在工農業生產、物流儲運尤其在流水生產工藝中顯得尤為重要。隨著工、農業的發展，鋼板倉數目與日俱增，規模日益增大，目前正向大直徑、大容量，輕型，多功能、電氣化、自動化方向發展。大直徑鋼板倉的受力與傳統的結構有著很大的不同，而且沒有統一的設計與制造技術規定。目前，國內可用的規范有《鋼筋混凝土筒倉設計規范》（G077-2003）和《糧食鋼板筒倉設計規范》(G322-2001)等，實際使用中的大部分鋼板倉，無論從直徑大小還是從貯料本身的特性都超出了以上兩本規范的范圍，在沒有同類鋼板倉設計經驗時，很難對其安全性和經濟合理性做出準確判斷，這就成為工程設計的一個難題。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用壽命，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作。2010年初，我國北方某水泥廠大直徑鋼板倉發生倒塌事故，本文以該鋼板倉為例，主要做了以下幾個方面的研究分析：

　　(1)利用大型有限元分析軟件ANSYS建立了鋼板倉有限元模型，分析了貯料荷載對倉壁環向應力和徑向位移的影響；現生產的鋼板庫既能滿足顆粒狀、粉狀的存儲要求，也能滿足液態狀物料的存儲要求聊城市正陽鋼板倉建設工程有限公司是集鋼板庫的開發、制造、銷售為一體的專業公司。在空倉和滿倉兩種情況下，分別分析了溫度升高和降低對鋼板倉環向應力和徑向位移的影響，確定了鋼板倉工作的不利工況和整個鋼板倉倉壁可能發生破壞的高度，對鋼板倉設計過程中的倉壁環向應力取值提出了建議。

　　(2)建立了一組（共7個）倉壁厚度逐漸增加的鋼板倉有限元模型，分別分析了鋼板倉在貯料荷載作用下以及在貯料荷載和溫度荷載共同作用下倉壁厚度的改變對倉壁環向應力、Mises應力和徑向位移的影響。

　　(3)分析確定了鋼板倉合理的壁厚值，確定了加勁肋的設置范圍，并對倉壁上部和下部范圍內的加勁肋進行了優化。  

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　鋼板倉在建造的過程中，完全有專業的鋼板倉施工設備進行施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度、穩定性、抗震性優于其他倉。

　　另外，倉體材料科根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命得到很大的提高。鋼板倉作為一種儲存方式，在現在的使用中也是非常的常見的，使用給它的特點是分不開的，鋼板倉廠家為大家講解它的特點：

　　1、基礎形式多樣化，滿足不同地基要求，使用戶投入降到，能同時滿足結構安全要求。目前常用的基礎形式有:自浮基礎、筏板基礎、樁筏基礎、CFG復合地基、獨立樁基等等。

　　2、鋼板倉體結構科學合理。

　　(1)倉體組合為型材與鋼板復合型結構和鋼管砼柱與鋼板復合型結構，保證了有效用材的強度合理化。

　　(2)倉壁板采用對接焊縫，避免物料豎向力對焊縫的破壞

　　3、專業、技術、業績多、產品涵蓋多個行業，工藝及鋼板倉設計一條龍服務。已完成的有：水泥、熟料、粉煤灰、氧化鋁、硅微粉、石灰石粉等鋼板倉，直徑6——60m。

　　4、出倉輸送方式，控制、調節方式靈活多樣，故障低、能耗省。

　　5、庫內氣化裝置專有技術設計，卸空率95%有可靠保障。

　　6、鋼板倉支撐方式按客戶要求靈活設計，其中直徑18m以上為落地式，直徑18m以下為高架支撐式，高架庫支撐方式靈活多樣，有筒柱式、單柱式；單柱式中有砼柱、鋼柱和砼鋼柱多種組合形式。

　　7、倉內卸料單孔、多孔設計技術成熟可靠。單孔卸料技術處于國內水平，40m水泥庫，單孔卸空率可達95%；多孔技術可按用戶要求設計，卸空率同樣可達95%。

　　8、倉頂結構保持化。

　　9、采用自動控制氣化及出料系統，管理方便、儲存安全，可手動、自動、遠程。