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發(fā)布時間：2021-09-22 22:05
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炭黑的使用方法
炭黑的潤濕
潤濕就是用基料代替炭黑表面或聚集體中的空氣，以利于下步的分離過程，潤濕的難易取決于基料和炭黑的表面張力，而潤濕過程沒有做好將嚴重影響到下面的分離過程，因此在使用過程中應該對潤濕步驟引起足夠的重視。
我們建議，在使用炭黑前將炭黑浸泡與助劑中，使得炭黑表面得到充分潤濕。
炭黑的分離
分離是炭黑分散的主要過程，通過機械設備將剪切力施加到混在基料中的炭黑上，將炭黑剪切分離成較細顆粒。分離設備的選擇、分離工藝條件的確定、基料的選擇都對剪切力影響巨大。
常用的分散設備有砂磨機，三輥機，球磨機等，我們可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同的設備。
色素碳黑炭黑尾氣的燃燒過程
穩(wěn)定燃燒
（1）穩(wěn)定燃燒的條件
a、可燃氣體與空氣的混合，由于炭黑尾氣中的可燃成分較少，大部分是惰性氣體，其混合過程遠比燃燒過程要漫長，炭黑尾氣的充分燃燒必須要采取必要的措施來保證其很好地與空氣混合。
b、在它的燃燒過程中，創(chuàng)造條件增加火焰面和提高火焰的傳播速度，可以把一個大的火炬分割成多個小的火炬，以提高其火焰面，還可以對參與燃燒的空氣、尾氣進行預熱，并減少火焰散熱的方法來提高火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>
c、為促使可燃氣體與空氣的混合，可采取使氣生旋轉(zhuǎn)等方法來改變氣流的方向速度，加強其擾動。
d、設置穩(wěn)定的火源，使可燃物能連續(xù)地著火燃燒。
e、燃燒裝置的設計要合理，不能產(chǎn)生脫火和回火現(xiàn)象。
（2）火焰的脫火及預防。燃燒時的脫火就是燃氣火焰脫離火口后，不能連續(xù)地穩(wěn)定燃燒，這種現(xiàn)象稱為脫火。
脫火現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是因為燃氣或其空氣的混合物的流速（指在火焰面法線方向的分量）大于其火焰的傳播速度造成的。
脫火會造成熄火，使燃燒不穩(wěn)定；如脫火現(xiàn)象發(fā)生在燃燒的爐內(nèi)（或密閉的空間中），就可能形成氣體，很容易發(fā)生事故。
炭黑的顏色與耐久性
炭黑的顏色與耐久性 人們觀察到的涂料的顏色取決于顏料中的光學特征。絕大多數(shù)顏料的可見光范圍內(nèi)均有選擇性地吸收和散射某一種譜投的光線。炭黑顏料可用來提高涂料吸收光線的能力。涂料的顏色可以用儀器來測量。簡而言之，通過把光反射數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成三維色空間的某一位置，用儀器測量的數(shù)據(jù)即可用來描述顏色。 對于炭黑的耐久性，涂料能承受暴露在苛刻環(huán)境中的能力稱之為耐久性。炭黑對所有波長的光線都具有極高的吸收性；因此，能使涂膜具有優(yōu)異紫外光耐久性。細顆粒色素炭黑比粗顆粒色素炭黑能吸收更多的紫外光，在要求紫外光保護性能時，使用細炭黑更好，增加炭黑用量，也能提高紫外線光吸收性。減除顏料中的雜質(zhì)也是提高涂膜耐久性的一個重要措施。
炭黑顆粒與黑度關系
色素炭黑主要是的石墨準結晶體形狀緊密的形成，區(qū)別是不是像石墨晶體排列得那么整齊。炭黑的粒子直徑一般是與其黑度成正比關系，顆粒小黑度黑。
著色用糟黑的粒子平均直徑范圍是：高黑度糟黑＜20nm，中黑度糟黑2~25nm；低黑度糟黑25~30nm.爐炭粒度顯著大于糟黑，其平均粒徑為75~100nm之間。炭黑的粒徑與其比表面積成反比，即顆粒越小，比表面積越大。粉末狀炭灰的密度為80kg/m3，而粒狀炭黑的密度可達200~250kg/m3。
色漆中炭黑的粒徑和性能關系：炭黑粒徑 細小--大；黑度 高--低；吸油量 大--小；黏度 高--低；分散性能 較差--較好；著色力 較強--較好；著色力 較強--較弱；相對密度 小--大；導電性 較高--較低。
