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發布時間:2020-08-05 11:05  
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通常使用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機,適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。雖然污泥干化焚燒具有顯著優勢,但仍然存在一些弊端,比如在施工過程存在一定的危險性。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點,單通道干燥機是選擇。采用單通道旋轉式干燥機,順流工藝,使用特殊設計的加料裝置,在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端干燥速率快的特點,實現層層“”的方法使其能迅速干燥.
一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源,烘干效率低,成本也比較高,干化后煙氣中的水蒸汽含量很大,存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家專利技術真節能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設備的供熱熱源,將鍋爐尾氣作為污泥干化設備作為污泥干化設備的供熱熱源烘干、烘干成本低、減少環境污染、響應國家“節能減排”號召。此外,也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源,與鍋爐尾氣相比,烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產生的熱風作為烘干熱源,烘干效率低,成本也比較高,干化后煙氣中的水蒸汽含量很大,存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。限于蒸汽價格,同樣面臨著成本偏高的問題。除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外,還有供熱以及電加熱等供熱方式。
垃圾焚燒爐
減量化:垃圾通過高溫焚燒,減容減重。重量減少約80%,體積減少約90%;
無害化:垃圾收運、儲存、處理全過程化降低對環境、人體健康造成的不利影響。
1、垃圾收運全程密封,防止臭氣、滲濾液外溢;
2、儲存區負壓抽氣至焚燒爐燃燒,高溫850℃以上分解有毒氣體;
3、先進煙氣凈化系統,排放指標優于國家標準;
資源化:對垃圾中的材料、能源進行直接或再生利用。
1、生活垃圾焚燒發電約250-300度/噸,一個1000噸/天的生活垃圾焚燒發電廠年上網電量約1億度≈節約3萬多
噸標準煤;
2、爐渣通過加工制成免燒磚,用于建筑工地、路面鋪設等;
3、滲濾液處理后用于廠區作業冷卻、植被澆灌等。
生物質耦合對燃煤鍋爐的影響分析










(1.1)混燒比例問題
生物質含水量高,與煤混燒后鍋爐產生的煙氣量較大,直接采用現有鍋爐,煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應?因此,沒有經過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%,質量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%,從質量不到20%?經過實踐的案例,影響不大?
(1.2)生物質燃料引起的結渣和腐蝕
摻燒一定量的生物質,由于生物質的灰熔點較低,燃燒過程中設備容易產生結渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質如秸稈和稻草等,當熱交換器表面溫度超過400℃時,還會產生高溫腐蝕,必須控制摻燒量(10%以內)?
(1.3)催化劑失活
用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統,在燃燒生物質時,生物質中堿金屬的存在,需加強對NOX催化劑老化或失效的影響監控管理?