河北40CrMo精密光亮管圖紙加工「在線咨詢」

如何挑選40CrMo精密光亮管？

40CrMo精密光亮管一般用于精細儀器或者器械方面，不只價格比較高，而且一般運用在關鍵設備和儀器上，因此40CrMo精密光亮管的原料和精細度要求以及表面光潔度要求非常的高。

一般民用的40CrMo精密光亮管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。一般多出產(chǎn)NI8以上的原料，也就是304以上的原料，不出產(chǎn)低原料的40CrMo精密光亮管，習慣上，會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性，對磁鐵有吸力。301也無磁性，但在冷加工后帶磁性，對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。

具有磁性與否主要原因在于不銹鋼原料中含鉻，含鎳等元素的成分份額不同及金相結構不同。結合以上特性，運用磁鐵來判斷不銹鋼的質量也不失為一個可行的辦法，但是這種辦法并不科學，由于不銹鋼的出產(chǎn)過程中，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，欠好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的高低。用戶還可以從40CrMo精密光亮管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點點等方面進行判斷。

40CrMo精密光亮管表面處理對其性能的影響

40CrMo精密光亮管表面處理對其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法40CrMo精密光亮管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學處理一一40CrMo精密光亮管的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學熱處理按照40CrMo精密光亮管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善40CrMo精密光亮管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術的應用甚多。

40CrMo精密光亮管的探傷方式

a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的40CrMo精密光亮管表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測40CrMo精密光亮管表面缺陷。