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發(fā)布時間:2021-09-10 10:01  
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因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動,所以我們在設(shè)計及安裝托輪時,一定要做好調(diào)試工作,同時要隨時準(zhǔn)備好調(diào)整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后,要檢查軸承底座是否歪斜,如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況,再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調(diào)整好后,還需要觀察電動機的電流變化,并測量軸承的溫度,如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,應(yīng)該重新調(diào)整托輪,并且每次調(diào)整托輪時都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機的一個重要步驟,托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機的產(chǎn)量和使用壽命。
順流式轉(zhuǎn)筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點
在采用干法生產(chǎn)水泥時,原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干,使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi),以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中,要求各入磨物料的含水量分別為:石灰石0.5-1.0%,粘土1.5%以下,混合材料2.0%以下,煤炭3.0%以下。為此,不少水泥廠會選擇烘干機設(shè)備來輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時,通常小型水泥廠會采用轉(zhuǎn)筒烘干機。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒,長度在8-20米,直徑為1.5-2.8米左右,內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒,通過滾圈安裝于幾對托輪上,由電動機經(jīng)傳動設(shè)備帶動它旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室,另一端伸進(jìn)排氣罩,兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同,轉(zhuǎn)筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機,這類烘干機具有操作簡單可靠,防塵密封好,維修方便的特點,是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題,那就是烘干機干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例,烘干機的溫度不能超過450度,如果超過450度就會降低礦渣的活性,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,就意味著設(shè)備規(guī)格大,也就導(dǎo)致客戶購買烘干機設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,降低企業(yè)的成本,就需要對各種烘干機的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。
煤泥烘干機的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室,而是用出預(yù)熱器或冷卻機的廢氣來作為烘干介質(zhì),達(dá)到綜合利用能源,提高綜合熱效率的目的,這種流程在烘干機內(nèi)設(shè)有噴水裝置,用來調(diào)節(jié)溫度和濕度,不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料,以達(dá)到烘干物料的目的,而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。
煤泥烘干機的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié),它要根據(jù)煤泥烘干機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護(hù)煤泥烘干機的經(jīng)驗,要保障煤泥烘干機機械設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn),關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護(hù)煤泥烘干機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各檔輪、拖輪較均勻地承擔(dān)筒體轉(zhuǎn)荷。