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              波峰焊機(jī)擇優(yōu)推薦【特爾信】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 12:35  

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              自動(dòng)焊接時(shí),必須適當(dāng)選擇烙鐵頭的型號(hào)。烙鐵頭的錯(cuò)誤選擇,不僅會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率,而且會(huì)大大降低焊錫的質(zhì)量。同時(shí),不同類(lèi)型的烙鐵頭的熱容量也不同。烙鐵頭越大,熱容量越大。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件,該組件可以與焊盤(pán)的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有這樣,您才能在焊接時(shí)方便使用。3、設(shè)備機(jī)械手臂均為鋁型材開(kāi)模鑄造,不變形、不生銹、運(yùn)行穩(wěn)固。烙鐵的表面必須經(jīng)常鍍錫,以增加其耐用性,尤其是在不使用自動(dòng)焊錫機(jī)的情況下,經(jīng)常要涂錫,這可以大大減少烙鐵的氧化機(jī)會(huì),這樣提示更耐用。





              小型回流焊擁有超大容積回焊區(qū),在效焊接面積達(dá):180x235mm,大大增加本機(jī)的使用范圍,節(jié)省投資。多溫度曲線選擇:內(nèi)存八種溫度參數(shù)曲線可供選擇,并設(shè)有手動(dòng)加熱、強(qiáng)制冷卻功能;整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)單。

              特別的溫升和均溫設(shè)計(jì):輸出功率達(dá)800W的快速紅外線加熱和均溫風(fēng)機(jī)配合使溫度更加準(zhǔn)確、均勻,可以按你預(yù)設(shè)的溫度曲線自動(dòng)、準(zhǔn)確完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,須你動(dòng)手。加上人性化的科技精品:剛毅的外觀,可視的操作,友好的人機(jī)操作界面,的溫度曲線方案,從始終體現(xiàn)科技為本;輕巧的體積和重量,讓你節(jié)約大量金錢(qián),臺(tái)面式放置模式,可讓你擁有更大的空間;無(wú)鉛波峰焊機(jī)四、無(wú)鉛波峰焊顯示器上實(shí)際溫度與無(wú)鉛波峰焊機(jī)設(shè)置溫度相差5度以上時(shí)為異常,此時(shí)不可在使用波峰焊,待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。簡(jiǎn)單的操作說(shuō)明,讓你看就會(huì)。





              波峰焊焊接準(zhǔn)備工作;

              1、接通電源,開(kāi)啟錫爐加熱器(正常時(shí),此項(xiàng)可由時(shí)間掣控制);

              2、檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開(kāi)關(guān)是否正常;

              3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好;

              4、檢查錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量錫爐液面下l0~15mm處的溫度,兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。

              5、檢查預(yù)熱器是否正常,設(shè)定溫度是否符合工藝要求:打開(kāi)預(yù)熱器開(kāi)關(guān),檢查其是否升溫,且溫度是否正常。

              6、檢查切腳機(jī)的工作情況:根據(jù)PcB的厚度,調(diào)整刀片的高度,要求元件腳長(zhǎng)度在1?4~2?0mm,然后將刀片架擰緊,開(kāi)機(jī)目測(cè)刀片的旋轉(zhuǎn)情況,后檢查保險(xiǎn)裝置有失靈。

              7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常:倒入助焊劑,調(diào)好進(jìn)氣閥,開(kāi)機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧。

              8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求:檢查助焊劑槽液面高度,并測(cè)量比重,當(dāng)比重偏高時(shí)添加稀釋劑,當(dāng)比重偏低時(shí)添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整(發(fā)泡)。

              9、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),檢查錫面高度,若低于錫爐l5mm時(shí),應(yīng)及時(shí)添加焊料,添加時(shí)注意分批加入,每批不超過(guò)5k9。

              10、清除錫面錫渣,清干凈后添加防氧化劑。

              11、調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度,調(diào)節(jié)好軌道寬度,使PCB板所受夾緊力適中;





              當(dāng)兩種材料用膠沾合在一同,其表面的互相沾著是因膠給它們之間一種機(jī)器鍵所致。焊接是在焊錫和金屬之間構(gòu)成焊錫機(jī)>自動(dòng)化焊錫機(jī)一分子間鍵,焊錫的分子穿入下層金屬的分子結(jié)構(gòu),而構(gòu)成一鞏固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫溶解時(shí),也不可以夠完全從金屬表面上把它擦掉,由于它已釀成為下層金屬的一部分。然后再由人工取下焊接好的產(chǎn)品,重新放置安裝好的未焊產(chǎn)品,再開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行焊接。

              涂有油脂的金屬薄板浸到水中,無(wú)潤(rùn)濕景象,如將此金屬薄板放入熱干凈溶劑中加以沖洗,并當(dāng)心腸枯燥,再將它浸入水中,液體將完全地?cái)U(kuò)散到金屬薄板的表面后構(gòu)成一薄平均的膜層,即它潤(rùn)濕了此金屬薄板。




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