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發布時間：2021-01-12 15:35
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在斗式提升機運轉的時候可能會出現各種問題，我們在日常檢修的時候更應該特別注意這些問題，防患于未然
一般的問題：
1.傳動裝置鏈輪有磨損，磨損嚴重影響工作并有潛在風險。
2.鏈輪打滑或脫鏈。
3.料斗帶打滑
4.料斗帶跑偏
5.回料過多
6.料斗脫落
7.料斗帶撕裂
一般的運轉中的檢查
1、檢查主要構件-電機、減速機、頭尾軸承、逆止器有無異響，過熱。
2、檢查傳動裝置的鏈輪的磨損狀況，是否影響工作。
3、檢查各處螺栓是否有松動，內部是否有刮擦，摩擦等異響。
4、檢查收塵管是否存在漏油堵塞，觀察孔，檢修門是否關閉。
5、檢查液力耦合器是否漏油。
6、檢查慢轉離合器是否有效脫開，板把是否固定可靠。
7、檢查底部配重固定螺栓有無松動切斷等異常現象，配重架平衡是否有效。
8、檢查輸送鏈板是否有開裂，銷軸竄出現象。
9、檢查斗提機殼子有無漏風，漏料。
10、檢查料斗的狀況，出料、卸料情況，回料是否嚴重。
蘭大斗式提升機客戶案例圖
斗式提升機此設備中，鏈條也是一個重要的構件，在工作中鏈條的哪些“細節隱患”會威脅到產品壽命影響工作呢?
我們根據在洛陽、山東、江蘇等地，十幾年的現場實戰經驗，得出以下幾點，供參考：
壽命的判斷
1.鏈板斷裂或危險斷面磨損量達1/2;
2.銷軸斷裂或磨損量達2.5mm;
3.銷套累計10件以上或大部分銷套磨穿;
4.鏈條節距伸長達5mm.
在鏈條檢修中，這幾點中的其中一點如果出現可初步判斷壽命終止。
失效與否的判斷
失效主要出現在鏈板、銷軸、銷套上，表現為磨損和斷裂，嚴重時造成整鏈斷開，設備損壞。
蘭大斗式提升機現場實拍圖
在機器使用過程中，可能會因為一點小小的失誤而造成事故的發生。為了避免這些事故的發生，蘭大通用為您詳細介紹使用斗式提升機時注意事項。
斗式提升機作為磨粉主要輔助設備,主要用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。如果在使用過程中,沒有根據一定的規定進行使用,會嚴重影響到機械設備性能使用,也會耽誤磨粉成果。
斗式提升機在工業生產中運用的較為廣泛，它主要用于物料的垂直提升，適用于輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨琢性較小的散狀物料。
設備使用時間一長，就會出現各種問題，例如鋼絲繩的損壞和拉斷這種事故就時有發生。為了保證斗式提升機的正常、穩定的運行，分析解決鋼絲繩損壞的原因也就成了很是重要的一件事情。
根據蘭大通用的工程仔細研究，發現引起鋼絲繩損壞的原因可能就是下面這幾種：
1、日常潤滑不當或者潤滑油的選型不對。
2、改向滑輪槽底部槽徑、包角和槽壁等磨損量接近或超過規定要求時，將會引起鋼絲繩的相應的擠壓力和彎曲應力的增大。
3、滑輪或卷揚滾筒的位置不當，引起鋼絲繩繞進或繞出滑輪和滾筒時偏角增大，也就是鋼絲繩中心線和垂直于滑輪或滾筒軸心的平面夾大于4°。
4、排繩裝置、改向滑輪等由于日常維護、潤滑不及時而引起卡滯現象。
平常多多注意斗式提升機的日常保養工作，對設備的異常情況及時進行處理，才能更好的使用設備，保證人身安全的較大化。蘭大通用斗式提升機強調注重保養，安全生產。
