宜昌酸堿廢氣處理擇優推薦「在線咨詢」

隨著環保意識的加強，所有的重污染企業都必須安裝廢氣處理設備，比如印刷行業。　　印刷行業主要排放的是以有機廢氣為主，有機廢氣在通過設備頂部的集氣罩進行收集，經過管道，傳輸至有機廢氣處理設備，經過一系列的處理后，廢氣達到排放標準。那么，有機廢氣主要有哪些治理方法呢？

目前，市場上比較普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒、等離子、生物處理法、光催化氧化等，各方面的優缺點如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技術沒有二次污染，而且投資成本低廉，比較適合于污染物濃度低于2000mg/m3以下的有機廢氣處理。在酸性環境下的吸附效果優于堿性環境，且其他溫度為常溫，若廢氣溫度過高，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達到活性炭吸附狀態，但需要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染。

溶劑吸收法　　

沒有二次污染，投資成本低廉，主要用在風量較低的有機廢氣處理。　　

催化燃燒法　　

催化燃燒法主要是利用燃燒的化學原理，將有機廢氣的有害物質在一定條件下進行燃燒。催化燃燒會產生二次污染，投資和運行成本比較高，一般適合污染物濃度在2000～6000mg/m3之間的有機廢氣處理，若廢氣溫度大于180℃，廢氣濃度可低于2000mg/m3。　

生物處理法　　

生物處理技術無二次污染、投資成本較低，適宜于處理凈化氣量較小、污染物濃度較大、易溶于生物代謝速率較低的廢氣處理，通常廢氣中的TOC（總有機碳）應在1000mg/m3以下，廢氣流量小于50000mg/m3，廢氣溫度小于40℃。

印刷廠在工作的時候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的過程中，會產生大量的油墨廢氣。眾所周知，油墨的成分主要為C，在生產的過程中會產生很多苯、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質，所以印刷廠的廢氣必須要經過廢氣處理設備的處理之后才能安全的排放。　　

目前根據市場山的主流技術，比較常用的方法有：吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環保來為大家詳細介紹這種工藝的區別吧。　　

（1）吸附法　　有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風量的有機廢氣治理，是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。　　

（2）燃燒法　　本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于有機物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩定，難以正常運轉。

生物法　　該法基于成熟的生物處理污水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規模的運用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統在啟停時的控制或維護困難。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量運用，對于工業廢氣中治理的運用很少。　　

等離子法　　

等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。