您好，歡迎來到易龍商務網！
發(fā)布時間：2021-10-28 11:44
【廣告】
精煉設備生產工藝
精煉油設備精煉過程中會使用到堿練這門重要的工藝，那么堿練是如何來操作的，相信很多做油脂精煉的朋友都想知道，對于這個問題，精煉油設備廠家技術人員給大家下關系介紹堿練操作方法。開車，點燃導熱爐，導熱油溫控制在98℃左右，啟動真空泵，正常后待用。該工藝具有配套設備簡單、操作運行可靠、電耗低、精煉率優(yōu)于間歇式、油品質量穩(wěn)定和適應性強等特點。
油脂的酸值變化：油脂的酸值在精煉設備處理的過程中，堿煉后下降、脫色后上升、脫臭和冬化后下降。油脂的碘值變化：油脂的碘值在精煉設備處理的過程中，堿煉后稍上升、冬化后明顯上升。需要注意的是在每個環(huán)節(jié)對時間的把握很關鍵，比如將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃，然后加入油質量15％而溫度為90℃的鹽堿水(含0。油脂的過氧化值的變化：油脂的過氧化值在精煉設備處理過程中，脫色環(huán)節(jié)降低明顯、其他環(huán)節(jié)變化不明顯。
開啟攪拌，加熱開關，油溫升至70℃開啟真空泵，保持負壓在0.4-0.5mpa，油溫升至95-100℃時注意觀察，油中水分過高容易溢出。（如罐內油上翻應停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關閉真空泵，油溫降至70℃時關閉攪拌，脫水完成。把油打入成品油罐。2米左右，壽命可達50年之久，結果盛產期30年，是我國東北地區(qū)和新疆北部廣泛種植的一種漿果植物。注意（設備運行前應檢查，各部位是否漏水，閥門正常使用，電機運轉正常，緊固螺絲，減速機是否加油，不可倒轉，真空泵水箱注滿冷水）。
四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的蒸汽溶劑消耗很低；一般情況:溶劑消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右，蒸汽消耗大約300kg/t。由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽，故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時，減少了因燃燒煤排放的廢渣、廢水等，從而減少了環(huán)境污染。（如罐內油上翻應停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關閉真空泵，油溫降至70℃時關閉攪拌，脫水完成。
