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發布時間：2020-12-20 22:05
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凹輥式涂布頭。該涂布型式具有車速高(可達600m/min)、徐料粘度范圍大(0.0一15Pa·s)涂布量精que等優點。涂布量與凹印輥輥面網點形狀和目數、徐料粘度、固含量、涂布速度、輥之間線壓力以及紙的吸收性和平滑度有關。當原紙和涂料確定之后,線壓力和輥面網點形狀和網線目數是決定因素該型式常用于生產票證紙、印花轉印紙、防水紙、貼面紙等。氣刀徐布
該涂布型式是應用zui普遍的一種,適應性廣。它是由高壓風機鼓風(風壓15~60kpa)，進入氣刀體,由氣刀上下二片不銹鋼唇片組成,縫隙為0.4~1.2的噴口噴出,形成一把刀似的氣流,以一定的角度(通常40°~45°)吹向紙幅,吹去過量的涂料,并將紙頁表面涂層吹勻。 次數用完API KEY 超過次數限制
滑差軸的使用，對分切機的速度、收卷精度、自動化程度、準備時間的減少、操作的人性化得以實現提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔使用滑差軸收卷更是大大提高正pin率，降低生產成本。
滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心，利用壓縮空氣推動腔體內的活塞，使軸芯通過摩擦件與滑差環之間產生摩擦轉矩，進一步帶動斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴張，擠壓收卷筒，傳遞收卷筒的扭矩，從而達到恒張力卷取。 次數用完API KEY 超過次數限制
市場上分切機的種類繁多，但同時存在許多的缺陷和不足，例如：傳統分切采用輸入紙張的厚度計算，這樣實際卷徑誤差較大，還需人工實時監控張力控制的準確度，當張力過松過緊的時候，需要手動改變參數。而張力控制系統又是分切機的核心部分。今天小編就和大家一起談談關于分切機的張力控制。
張力控制是指能夠持久、穩定地控制原料在設備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。 次數用完API KEY 超過次數限制
雙層高速涂布機設計有六段張力，每段張力都有獨特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數字的兩倍，速度與張力的雙重閉環是實現高速涂布的有力保障。當收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機，收料儲料架電機跟隨主機速度，當收料儲料架電機的速度=主機速度，收料牽引和收料當前軸的速度減為0。此時，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機切換為控制儲料架電機，從而保證收料張力穩定。隨后，收料刀架進行相應的動作，完成收料工作。 次數用完API KEY 超過次數限制
