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反應釜安全規范

反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000。

反應釜設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。

反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

反應釜加熱與冷卻方式

反應釜加熱與冷卻方式

反應釜的加熱方式有很多種，常見的反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。為了達到更高的加熱溫度，還可以使用熔鹽循環加熱，煙道氣循環加熱，或者使用價格高的鑄銅加熱器，高頻加熱器或者馬弗爐等。

反應釜的冷卻方式為夾套冷卻和反應釜內盤管冷卻等。

?反應釜保養維護

反應釜保養維護：磁力反應釜像其他的化工機械一樣，磁力反應釜在平時只用都是相當的要注意的。

1、磁力反應釜蒸汽管道不許可泄漏，機器停用時應封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。

2、磁力反應釜各光滑部位應常常注油。

3、磁力反應釜墻板密封部不應有原料泄漏景象。

4、磁力反應釜皮帶松緊水平相宜，活期檢討調劑或改換。

6、磁力反應釜運行六個月落后行大修，檢討易破壞水平，作出開釋調劑及改換。

?反應釜設備驗收基本標準

反應釜設備驗收基本標準：

1、反應釜運行正常，效能良好：

a、反應釜設備生產能力能達到設計規定的90%以上；

b、帶壓反應釜需取得壓力容器使用許可證：

c、反應釜機械傳動無雜音，攪拌器與設備內加熱蛇管，壓料管內部件應無碰撞并按規定留有間隙；

d、反應釜設備運轉正常，無異常振動；

e、反應釜減速機溫度正常，軸承溫度應符合規定；

f、反應釜潤滑良好，油質符合規定，油位正常；

g、主軸密封及減速機，管線、管件、閥門，人(手)孔、法蘭等無泄漏。

2、反應釜內部機件無損壞，質量符合要求：

a、反應釜體，軸封、攪拌器、內外蛇管等主要機件材質選用符合圖紙要求；

b、反應釜體，軸封、攪拌器、內外蛇管等主要機件安裝配合，磨損、腐蝕極限應符合檢修規程規定；

c、反應釜內襯里不滲漏，不鼓包，內蛇管裝置緊固可靠。